Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Е-пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Заварувачите не мора да ги знаат карактеристиките на топлинскиот процес на заварување

За време на процесот на заварување, металот што треба да се заварува се подложува на загревање, топење (или достигнување термопластична состојба) и последователно зацврстување и континуирано ладење поради внесување и пренос на топлина, што се нарекува процес на топлина на заварување.

Процесот на топлина на заварувањето поминува низ целиот процес на заварување и станува еден од главните фактори кои влијаат и го одредуваат квалитетот на заварувањето и продуктивноста на заварувањето преку следните аспекти:

1) Големината и распределбата на топлината што се применува на металот за заварување ја одредуваат формата и големината на стопениот базен.

2) Степенот на металуршка реакција во базенот за заварување е тесно поврзан со ефектот на топлината и должината на времето на постоење на базенот.

3) Промената на параметрите за греење и ладење на заварувањето влијае на процесот на зацврстување и фазна трансформација на стопениот метал од базенот и влијае на трансформацијата на металната микроструктура во зоната погодена од топлина, така што структурата и својствата на заварот и топлината на заварувањето зона се исто така поврзани со топлинската функција поврзана.

4) Бидејќи секој дел од заварувањето е подложен на нерамномерно загревање и ладење, што резултира со нерамномерна состојба на стрес, што резултира со различни степени на деформација и напрегање на стресот.

5) Под дејство на топлината на заварувањето, поради заедничкото влијание на металургијата, факторите на напрегање и структурата на металот што се заварува, може да се појават разни облици на пукнатини и други металуршки дефекти.
А13
6) Влезната топлина на заварувањето и нејзината ефикасност ја одредуваат брзината на топење на основниот метал и шипката за заварување (жица за заварување), со што влијае на продуктивноста на заварувањето.

Процесот на топлина на заварувањето е многу покомплициран од оној при општи услови за термичка обработка и ги има следните четири главни карактеристики:

а.Локална концентрација на топлински процес на заварување

Заварувањето не се загрева како целина за време на заварувањето, но изворот на топлина само ја загрева областа во близина на точката на директно дејство, а греењето и ладењето се крајно нерамномерни.

б.Мобилност на изворот на топлина за заварување

За време на процесот на заварување, изворот на топлина се движи во однос на заварот, а загреаната површина на заварот постојано се менува.Кога изворот на топлина за заварување е блиску до одредена точка на заварувањето, температурата на точката брзо се зголемува, а кога изворот на топлина постепено се оддалечува, точката повторно се лади.

в.Минливост на топлинскиот процес на заварување

Под дејство на високо концентриран извор на топлина, брзината на загревање е исклучително голема (во случај на лачно заварување може да достигне повеќе од 1500°C/s), односно од топлината се пренесува голема количина на топлинска енергија извор на заварување за многу кратко време, а поради загревањето Стапката на ладење е исто така висока поради локализацијата и движењето на изворот на топлина.

г.Комбинација на процес на пренос на топлина со заварување

Течниот метал во базенот за заварување е во состојба на интензивно движење.Внатре во стопениот базен, во процесот на пренос на топлина доминира конвекцијата на течноста, додека надвор од растопениот базен, доминантен е преносот на цврста топлина, а исто така има и конвективен пренос на топлина и пренос на топлина со зрачење.Затоа, процесот на топлина на заварување вклучува различни методи за пренос на топлина, што е сложен проблем за пренос на топлина.

Карактеристиките на горенаведените аспекти го прават проблемот со пренос на топлина за заварување многу комплициран.Меѓутоа, бидејќи има важно влијание врз контролата на квалитетот на заварувањето и подобрувањето на продуктивноста, XINFA сугерира дека работниците за заварување мора да ги совладаат неговите основни закони и променливите трендови под различни параметри на процесот.


Време на објавување: април-07-2023 година