Метод на работа на заварување со аргонски лак
Аргонскиот лак е операција во која левата и десната рака се движат истовремено, што е исто како цртање кругови со левата рака и цртање квадрати со десната рака во нашиот секојдневен живот.Затоа, се препорачува оние кои штотуку почнале да учат аргонско заварување да имаат слична обука, која ќе биде од помош за учење на заварување со аргон.
(1) Напојување со жица: поделено на внатрешно полнење и надворешно полнење на жица.
Надворешната жица за полнење може да се користи за грундирање и полнење.Користи голема струја.Главата на жицата за заварување е на предната страна на жлебот.Левата рака ја штипка жицата за заварување и непрекинато ја испраќа во растопениот базен за заварување.Јазот на жлебот бара мал или никаков јаз.
Неговите предности се високата производна ефикасност и лесните вештини за ракување поради големата струја и малата празнина.Недостаток е што ако се користи за дно, бидејќи операторот не може да го види топењето на тапиот раб и арматурата на задната страна, лесно е да се произведе нефузиран и да не се добие идеалното обратно формирање.
Внатрешната жица за полнење може да се користи само за подно заварување.Користете го палецот, показалецот или средниот прст од левата рака за да го координирате дејството на напојувањето со жици.Малиот прст и прстенот ја прицврстуваат жицата за заварување за да ја контролираат насоката.Жицата за заварување е блиску до тапиот раб внатре во жлебот и се топи заедно со тапиот раб За заварување, потребно е јазот на жлебот да биде поголем од дијаметарот на жицата за заварување.Ако е плоча, жицата за заварување може да се свитка во лак.
Неговата предност е што бидејќи жицата за заварување е на спротивната страна на жлебот, јасно се гледаат тапиот раб и состојбата на топење на жицата за заварување, а обратната арматура може да се види од периферниот вид на очите, така што заварување фузија е добро, и обратна засилување и не-фузија може да се добие добра контрола.Недостаток е што операцијата е тешка, а од заварувачот се бара да има повеќе вешти оперативни вештини.Бидејќи јазот е голем, волуменот на заварувањето соодветно ќе се зголеми.Јазот е голем, така што струјата е мала, а работната ефикасност е побавна од онаа на надворешната жица за полнење.
(2) Рачките за заварување се поделени на рачки со чудак и џогери.
Рачката за тресење е да ја притиснете млазницата за заварување малку на спојот за заварување и многу да ја протресете раката за да се завари.Неговите предности се затоа што млазницата за заварување е притиснато на спојот на заварувањето, а рачката за заварување е многу стабилна за време на работата, така што спојот на заварувањето е добро заштитен, квалитетот е добар, изгледот е многу убав, а стапката на квалификација на производот е висока .Добива многу убав изглед на боја.Недостаток е што е тешко да се научи, бидејќи раката многу се тресе, па затоа е невозможно да се заварува на препреки.
Чистата значи дека врвот на заварувањето лесно се потпира или не се потпира на спојот на заварувањето, малиот прст или прстенот од десната рака исто така се потпира на или не се потпира на работното парче, раката се ниша малку и ја влече рачката за заварување за заварување.Неговата предност е што е лесен за учење и има добра приспособливост.Неговиот недостаток е тоа што формата и квалитетот не се добро разнишани, особено за заварување преку глава без шејкер за да се олесни заварувањето.Тешко е да се добие идеална боја и форма при заварување нерѓосувачки челик.
(3) Лачно палење: Лачното палење обично се користи (висок фреквентен осцилатор или генератор на импулси со висока фреквенција), а волфрамската електрода и заварот не контактираат за да го запалат лакот.Кога нема палење со лак, се користи палење со контактен лак (најчесто се користи на градилишта) инсталација, особено инсталација на висока надморска височина), на жлебот на заварот може да се стави бакар или графит за да се удри во лакот, но овој метод е повеќе проблематично и помалку користено.Општо земено, лесен удар со жица за заварување прави заварувањето и волфрамската електрода директно да се скратат и брзо да се исклучат.И запали го лакот.
(4) Заварување: Откако ќе се запали лакот, потребно е претходно да се загрее 3-5 секунди на почетокот на заварувањето и да се започне со хранење со жици откако ќе се формира растопениот базен.При заварување, аголот на факелот на жицата за заварување треба да биде соодветен, а жицата за заварување треба да се напојува рамномерно.Факелот за заварување треба непречено да се движи напред, да се врти налево и надесно малку побавно од двете страни и малку побрзо во средината.Обрнете големо внимание на промените на стопениот базен.Кога растопениот базен станува поголем, шевот на заварувањето станува поширок или шевот за заварување станува конкавен, брзината на заварување треба да се зголеми или струјата на заварување треба повторно да се намали.Кога фузијата на стопениот базен не е добра и жицата не може да се напојува, потребно е да се намали брзината на заварување или да се зголеми струјата на заварување.Ако се работи за долно заварување, очите треба да се фокусираат на тапите рабови од двете страни на жлебот и на аглите на очите.Периферното светло е на спротивната страна на процепот и внимавајте на промената на другите висини.
5) Гаснење на лакот: Ако лакот се гаси директно, лесно е да се создаде шуплина за собирање.Ако факелот за заварување има лачен стартер, лакот треба да се затвора наизменично или да се прилагоди на соодветна струја на лачен кратер.Лакот се води на едната страна од жлебот и не се формира дупка за собирање.Ако се појави дупка за собирање, таа мора да се полира пред заварување.
Ако лакот е на спојот, спојот прво треба да се сомеле во откос, а потоа да се завари напред 10-20 mm откако спојот целосно ќе се стопи, а потоа лакот полека се затвора и не може да се појави шуплина за собирање.Во производството, често се гледа дека зглобовите не се полираат во косини, а времето на заварување на споеви е директно издолжено за споеви.Ова е многу лоша навика.На овој начин, зглобовите се склони кон вдлабнати, споеви кои не се споени, а задната страна е надвор од спој, што ќе влијае на изгледот на формата.Ако е висока легура Материјалот е исто така подложен на пукнатини.
Време на објавување: Мар-15-2023
