Заварувањето е процес во кој материјалите на работните парчиња што треба да се заварат (исти или различни типови) се комбинираат со загревање или притисок или и двете, со или без материјали за полнење, така што материјалите од работните парчиња се врзуваат помеѓу атомите за да формираат постојан поврзување. Значи, кои се клучните точки и мерки на претпазливост за заварување од нерѓосувачки челик?
Опремата за заварување Xinfa има карактеристики на висок квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Welding & Cutting Manufacturers - Кина Фабрика за заварување и сечење и добавувачи (xinfatools.com)
Кои електроди се користат за заварување на нерѓосувачки челик?
Прачки за заварување од нерѓосувачки челик може да се поделат на шипки за заварување од нерѓосувачки челик од хром и шипки за заварување од нерѓосувачки челик од хром-никел. Оние два типа на шипки за заварување кои го исполнуваат националниот стандард ќе се оценуваат според националниот стандард GB/T983-2012.
Не'рѓосувачкиот челик од хром има одредена отпорност на корозија (оксидирачки киселини, органски киселини, кавитација), отпорност на топлина и отпорност на корозија. Обично се избираат како опрема за материјали за електрани, хемиска индустрија, нафта и така натаму. Сепак, хромираниот нерѓосувачки челик генерално има слаба заварливост, па затоа треба да се обрне внимание на процесот на заварување, условите за термичка обработка и изборот на соодветни прачки за заварување.
Заварувачките шипки од нерѓосувачки челик од хром-никел имаат добра отпорност на корозија и отпорност на оксидација и широко се користат во хемиската индустрија, ѓубривата, нафтата и производството на медицински машини. За да се спречи интергрануларна корозија поради загревање, струјата на заварување не треба да биде преголема, што е околу 20% помала од онаа на електродите од јаглероден челик. Лакот не треба да биде премногу долг, а меѓуслојните брзо ќе се изладат. Погодна е тесна мушка за заварување.
Клучни точки и мерки на претпазливост за заварување од нерѓосувачки челик
1. Користете напојување со вертикални надворешни карактеристики и користете позитивен поларитет за DC (жицата за заварување е поврзана со негативниот пол)
1. Генерално е погоден за заварување на тенки плочи под 6мм. Има карактеристики на убава форма на шевовите за заварување и мала деформација на заварување.
2. Заштитниот гас е аргон со чистота од 99,99%. Кога струјата на заварување е 50 ~ 150 А, протокот на гас аргон е 8 ~ 10 л / мин; кога струјата е 150 ~ 250 А, протокот на гасот аргон е 12 ~ 15 л/мин.
3. Издадената должина на волфрамската електрода од плинската млазница е по можност од 4 до 5 mm. На места со слаба заштита како што се заварите со филети, тоа е 2 до 3 mm. На места со длабоки жлебови е од 5 до 6 мм. Растојанието од млазницата до работата обично не е повеќе од 15 mm.
4. За да се спречи појавата на пори на заварување, мора да се исчистат сите 'рѓа, дамки од масло и слично на делот за заварување.
5. Должината на лакот за заварување е по можност 2~4mm при заварување на обичен челик и 1~3mm кога се заварува нерѓосувачки челик. Ако е премногу долго, заштитниот ефект ќе биде слаб.
6. За време на лепењето на задникот, со цел да се спречи оксидација на задната страна на долната мушка за заварување, и задната страна треба да биде заштитена со гас.
7. Со цел гасот аргон добро да го заштити базенот за заварување и да ја олесни работата на заварувањето, централната линија на волфрамската електрода и работното парче на местото на заварување генерално треба да одржуваат агол од 80~85°, а аголот помеѓу жица за полнење и површината на работното парче треба да биде што е можно помала. Општо земено, тоа е околу 10 °.
8. Ветроупорен и вентилиран. Во ветровитите, задолжително преземете мерки за блокирање на мрежите и преземете соодветни мерки за вентилација во затворен простор.
2. Клучни точки и мерки на претпазливост за МИГ заварување на нерѓосувачки челик
1. Користете рамен карактеристичен извор на енергија за заварување и користете обратен поларитет за DC (жица за заварување е поврзана со позитивната електрода)
2. Општо земено, се користи чист аргон (99,99% чистота) или Ar+2%O2, а брзината на проток е по можност 20~25L/min.
3. Должина на лакот. МИГ заварувањето од нерѓосувачки челик генерално се заварува во услови на транзиција со прскање, а напонот треба да се прилагоди на должина на лакот од 4 до 6 mm.
4. Ветроупорен. МИГ заварувањето лесно влијае на ветерот, а понекогаш и ветрето може да предизвика пори. Затоа, треба да се преземат мерки за заштита од ветер секаде каде што брзината на ветерот е над 0,5 m/s.
3. Клучни точки и мерки на претпазливост за заварување со жица со флукс од нерѓосувачки челик
1. Користете рамен карактеристичен извор на енергија за заварување и користете обратен поларитет за време на еднонасочното заварување. Можете да користите обичен заварувач со CO2 за заварување, но ве молиме малку олабавете го притисокот на тркалото за довод на жици.
2. Заштитниот гас е генерално гас од јаглерод диоксид, а стапката на проток на гас е 20~25L/min.
3. Соодветното растојание помеѓу врвот за заварување и работното парче е 15~25mm.
4. Должината на суво продолжување, општата струја на заварување е околу 15 mm кога струјата на заварување е под 250 А, и околу 20 ~ 25 mm кога струјата на заварување е над 250 А е посоодветна.
Време на објавување: Декември-28-2023 година
