CNC алатките се широко користени во индустријата за производство на мувла, па кои се видовите и вештините за избор на CNC алатките? Следниот уредник накратко воведува:
CNC алатките може да се поделат во пет категории според формата на површината за обработка на работното парче. Алатки за обработка на различни надворешни површини, вклучувајќи алати за вртење, планери, глодачи, гребени и турпии за надворешни површини итн.; алатки за обработка на дупчиња, вклучително и дупчалки, дупчалки, здодевни алати, шипки и пробивачи на внатрешна површина итн.; обработка на конец Алатки, вклучувајќи славини, матрици, автоматско отворање и затворање на глави за сечење на конци, алатки за вртење на конци и глодачи за конци итн.; Алатки за обработка на запчаници, вклучувајќи рингли, секачи за обликување на запчаници, секачи за бричење запчаници, алатки за обработка на запчеста опрема итн.; алати за сечење, вклучително и влошки.
CNC алатките може да се поделат во три категории според режимот на движење на сечење и соодветната форма на сечилото. Алати за сечење за општа намена, како што се алати за вртење, секачи за планирање, глодачи (со исклучок на оформените алатки за вртење, обликуваните секачи за планирање и оформените глодали), досадните секачи, дупчалките, копчињата, гребените и пилите итн.; алати за оформување, рабови за сечење на таквите алати Има иста или речиси иста форма како и делот на обработуваното парче што треба да се обработи, како што се оформување на алати за вртење, обликување на планери, оформување на глодали, бразди, конусни шипки и разни алатки за обработка на конец, итн.; Алатите се користат за обработка на површини за запци на запчаник или слични работни парчиња како што се рингли, обликувачи на запчаници, секачи за бричење, плочести запчаници и дискови за глодање со коси запченик итн.
Изборот на CNC алатки се врши во состојба на интеракција човек-компјутер на CNC програмирање. Алатот и држачот за алат треба да бидат правилно избрани според капацитетот за обработка на машинскиот алат, перформансите на материјалот на работното парче, постапката на обработка, количината на сечење и други поврзани фактори.
Кои се претходно поставените и методите на проверка на CNC алатките?
Постојат строги барања за претходно прилагодување и проверка на CNC алатките. Еве краток вовед за вашата референца:
При инсталирање на CNC алатки, посебно внимание треба да се посвети на чистењето. Без разлика дали здодевниот алат е груба обработка или завршна обработка, мора да се внимава на чистотата во сите аспекти на инсталацијата и монтажата. Склопот на рачката на алатот и машинскиот алат, замената на сечилото итн. мора да се избришат пред монтажата или монтажата и не смеат да бидат невешт.
Алатката CNC е претходно прилагодена, а нејзината прецизност на димензиите е во добра состојба и ги исполнува барањата. Индексабилните здодевни алатки, освен алатките за здодевни со еден раб, генерално не го користат методот на рачно пробно сечење, така што претходното прилагодување пред обработката е многу важно. Претходно прилагодената големина е точна и треба да се прилагоди на средната и долната граница на толеранцијата, а за корекција и компензација треба да се земе предвид температурниот фактор. Претпоставувањето на алатот може да се изврши на мемориски уред, машински подесувач на алатки или други мерни инструменти.
Откако ќе се инсталира CNC алатката, извршете динамична проверка на истекот. Динамичната проверка на истекот е сеопфатен индикатор кој ја одразува точноста на вретеното на машинскиот алат, алатот и врската помеѓу алатот и машинскиот алат. Ако точноста надминува 1/2 или 2/3 од точноста што ја бара обработената дупка, таа не може да се обработи и треба да се дознае причината.
Време на објавување: Мар-18-2016 година
