Поцинкуваниот челик генерално е слој од цинк обложен од надворешната страна на нискојаглероден челик, а облогата со цинк е генерално дебела 20μm. Точката на топење на цинкот е 419°C, а точката на вриење е околу 908°C.
Заварот мора да се полира пред заварување
Поцинкуваниот слој на заварот мора да се полира, во спротивно ќе се генерираат меурчиња, дупки од песок, лажно заварување итн. Исто така, ќе го направи заварот кршлив и ќе ја намали цврстината.
Анализа на карактеристиките на заварувањето на галванизиран челик
За време на заварувањето, цинкот се топи во течност и плови на површината на стопениот базен или на коренот на заварот. Цинкот има голема цврста растворливост во железо. Течниот цинк длабоко ќе го еродира металот на заварот долж границата на зрната, а цинкот со ниска точка на топење ќе формира „кршливост на течниот метал“.
Во исто време, цинкот и железото можат да формираат меѓуметални кршливи соединенија. Овие кршливи фази ја намалуваат пластичноста на металот на заварот и создаваат пукнатини под стрес на истегнување.
Заварите со филети за заварување, особено заварите со филети од Т-зглобовите, најверојатно се создаваат преку пукнатини. Кога се заварува поцинкуваниот челик, цинковиот слој на површината и работ на жлебот ќе оксидира, ќе се стопи, ќе испарува под дејство на топлината на лакот и ќе испарува белиот чад и пареа, што лесно може да предизвика порозност на заварот.
ZnO формиран со оксидација има висока точка на топење, над 1800°C. Ако параметрите се премногу мали за време на заварувањето, ќе дојде до вклучување на згура ZnO. Во исто време, бидејќи Zn станува деоксидатор, ќе се генерира вклучување на згура од оксид со ниска точка на топење FeO-MnO или FeO-MnO-SiO2. Второ, поради испарувањето на цинкот ќе дојде до испарување на големо количество бел чад кој ќе го иритира и ќе му наштети на човечкото тело. Затоа, поцинкуваниот слој на местото на заварување мора да се полира.
Опремата за заварување Xinfa има карактеристики на висок квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Welding & Cutting Manufacturers - Кина Фабрика за заварување и сечење и добавувачи (xinfatools.com)
Како да се контролира процесот на заварување на галванизиран челик?
Подготовката за предзаварување на галванизиран челик е иста како онаа на општиот нискојаглероден челик. Важно е внимателно да се справите со големината на жлебот и блискиот поцинкуван слој. За да се завари, големината на жлебот треба да биде соодветна, генерално 60°~65°. Треба да се остави одредена празнина, генерално 1,5-2,5 mm. За да се намали пенетрацијата на цинкот во заварот, поцинкуваниот слој во жлебот може да се отстрани пред заварувањето.
Во реалните надзорни работи, за централизирана контрола се користат централизирано создавање жлебови и без процес на тап раб. Двослојниот процес на заварување ја намалува можноста за нецелосно заварување.
Прачката за заварување треба да се избере според основниот материјал на поцинкуваната цевка. Општо земено, J422 почесто се користи за нискојаглероден челик поради лесното ракување.
Техника на заварување: Кога го заварувате првиот слој на повеќеслојни завари, обидете се да го стопите слојот од цинк и да го испарите и испарувате за да избега од заварот, што може во голема мера да ја намали ситуацијата на течен цинк што останува во заварот.
Кога заварувате завари со филе, обидете се да го стопите слојот од цинк во првиот слој и да го натерате да испари и да испари за да избега од заварот. Методот е прво да се придвижи крајот на електродата напред за околу 5~7 mm, а потоа да се врати во првобитната положба и да се продолжи со заварување напред откако ќе се стопи слојот од цинк.
При хоризонтално и вертикално заварување, ако се користат кратки електроди од згура како што е J427, тенденцијата за гризење на рабовите ќе биде многу мала. Ако се користи технологија за движење на прачка напред и назад, поголема е веројатноста да се добие ефект на заварување без дефекти.
Време на објавување: Сеп-05-2024 година
