Вештини за заварување на челик и алуминиум и неговите легури

(1) Заварливост на челик и алуминиум и неговите легури

Железото, манганот, хромот, никелот и другите елементи во челикот можат да се мешаат со алуминиум во течна состојба за да формираат ограничен цврст раствор, а исто така да формираат меѓуметални соединенија. Јаглеродот во челикот исто така може да формира соединенија со алуминиум, но тие се речиси некомпатибилни еден со друг во цврста состојба. се раствораат. Помеѓу различните содржини на алуминиум и железо, може да се формираат различни кршливи меѓуметални соединенија, меѓу кои FeAls е најкршлив.

Има значително влијание врз механичките својства на заварените споеви од челик и алуминиум, вклучително и микротврдоста. Покрај тоа, бидејќи термофизичките својства на челикот, алуминиумот и нивните легури се исто така многу различни, заварливоста на челикот и алуминиумот е влошена.

(2) Процес на заварување на челик и алуминиум и негови легури

Од гореспоменатата анализа на заварливоста на челик-алуминиум, речиси е невозможно да се намали редукцијата на челикот и алуминиумот и неговите легури со директно заварување со фузија.

Речиси е невозможно да се користи метал или легура чии термички физички својства се помеѓу челик и алуминиум и кои можат да бидат металуршки компатибилни со двете како метал за полнење за директно заварување.

Во производствената пракса, постојат два методи: индиректно заварување со фузија на слојот и индиректно заварување со фузија на средно преодно парче.

1) Слој за обложување индиректен метод на заварување Пред да се заварат челикот и алуминиумот, на површината на челикот се премачкуваат еден или повеќе слоеви од метал што може металуршки да се спојат со соодветен метал за полнење, за да се формира предобложен слој, а потоа користен Метод на заварување со лак со гас волфрам Метод на заварување обложен челик на алуминиум.

Докажано со пракса и тест:

Еден слој на обложување може само да ја спречи оксидацијата на основниот метал, но не може да го спречи создавањето на меѓуметални соединенија, а неговата цврстина на спојката е сè уште многу мала. Затоа, заварувањето со аргонски лак на челик и алуминиум треба да се врши со композитен слој.

Постојат многу метални материјали за обложување, како што се Ni, Cu, Ag, Sn, Zn и така натаму. Металниот материјал за обложување е различен, а различен е и резултатот по заварувањето. Пукнатините лесно се формираат на Ni, Cu, Ag композитен слој; Подобро е композитното обложување Ni, Cu, Sn; Најдобар ефект има композитниот слој Ni, Zn.

Заварувањето со аргонски лак на композитен обложен јаглероден челик и алуминиум и неговите легури е прво да се обложи слој од метал како бакар или сребро од челичната страна, а потоа да се обложи слој од цинк. При заварување, цинкот прво се топи (бидејќи точката на топење на жицата за заварување е повисока од онаа на цинкот) и плови на површината на течноста.

Алуминиумот реагира со бакарот или среброто под цинк слојот, а во исто време бакарот и или среброто се раствораат во алуминиумот, што може да формира подобро заварен спој. Може да ја зголеми јачината на заварените споеви од челик-алуминиум до 197~213MPa.

Откако ќе се обложат челичните делови, површината на челик и алуминиум може да се третира. Површинскиот третман на алуминиумските делови се еродира со 15%~20% раствор на NaOH или KOH за да се отстрани оксидната фолија, се исплакнува со чиста вода, потоа се пасивизира во 20% HNO3, се исплакнува и е подготвена да се исуши Изведете заварување со аргонски лак.

Материјали за заварување – изберете чиста алуминиумска жица за заварување со помала содржина на силициум, за да може да се добијат висококвалитетни споеви. Не е погодно да се користи жица за заварување што содржи магнезиум (LFS), бидејќи таа силно ќе го промовира растот на меѓуметалните соединенија и не може да ја гарантира цврстината на заварениот спој.

Метод на заварување - релативната положба на работното парче, жица за заварување и волфрамската електрода за време на заварувањето.

За да се спречи предвремено горење на челичната површинска обвивка, при заварување на првиот завар, лакот за заварување секогаш треба да се чува на металот за полнење; за последователни завари, лакот треба да се задржи на жицата за полнење и формираниот завар, за да може да избегне лакот директно да делува на облогата.

Покрај тоа, лакот се движи по површината на алуминиумската страна, а алуминиумската жица за заварување се движи по челичната страна, така што течниот алуминиум тече до површината на жлебот на композитниот обложен челик, а облогата не може да се изгори предвреме и да изгуби неговиот ефект.

Спецификации за заварување - заварувањето со аргонски лак на челик и алуминиум користи наизменична струја, едната е да се удри во оксидната фолија и да се скрши, а исто така може да се отстрани и оксидната фолија на површината на стопениот базен, така што стопениот метал на заварот може да се добро сплотена.

Струјата на заварување се избира според дебелината на заварот. Општо земено, кога дебелината на плочата е 3mm, струјата на заварување е 110-130A; кога дебелината на плочата е 6-8mm, струјата на заварување е 130-160A;

2) Метод на индиректно заварување со фузија за средни преодни парчиња. Овој метод на заварување е да се стави префабрикуван композитен панел од челик-алуминиум во средината на спојката челик-алуминиум за да се формираат сопствени споеви, односно спојки челик-челик и алуминиум-алуминиум. Потоа користете го конвенционалниот метод на заварување со фузија за да го заварите истиот метал на двата краја соодветно.

При заварување, внимавајте прво да се заваруваат алуминиумски споеви со големо собирање и лесно термичко пукање, а потоа да се заваруваат челични споеви.