Иако потрошниот пиштол MIG може да изгледа како мал дел во процесот на заварување, тие можат да имаат големо влијание. Всушност, колку добро операторот за заварување ги избира и одржува овие потрошни материјали може да одреди колку е продуктивна и ефективна операцијата на заварувањето - и колку долго трае потрошниот материјал.
Подолу се дадени неколку најдобри практики што секој оператор за заварување треба да ги знае кога станува збор за избор и одржување на млазници, совети за контакт, глави за задржување и дифузери за гас и кабел.
Млазници
Бидејќи прскалките го насочуваат заштитниот гас кон базенот за заварување за да го заштитат од атмосферска контаминација, од клучно значење е протокот на гас да биде непречен.
Млазниците треба да се чистат колку што е можно почесто - барем секој втор циклус на заварување во роботско заварување - за да се спречи таложење на прскање може да доведе до слаба заштита на гасот или да предизвика краток спој помеѓу контактниот врв и млазницата. Секогаш преоблечете ги млазниците и отстранувајте ги сите прскања со соодветно дизајнираното сечило за сечење за да спречите оштетување на млазницата и да избегнете трајно нејзино менување. Дури и кога користите станица за чистење или чистење на млазницата, периодично проверувајте ја млазницата за лепење со прскање, блокирани порти за гас и карбурирани контактни површини пред и по секоја употреба. Со тоа се додава заштита за да се спречи слаб проток на гас што може да влијае на квалитетот на заварот.
Честопати, ако прскањето се прилепува на млазницата, тоа значи дека животот на млазницата е завршен. Размислете за користење на брзо прскање со раствор против прскање барем секоја втора сесија за превртување. Кога ја користите оваа течност заедно со гребење, внимавајте распрскувачот никогаш да не го испрска влошката, бидејќи растворот ќе ја влоши керамичката смеса или фибергласот внатре во млазницата.
За апликации за роботско заварување со висока температура, се препорачуваат тешки потрошни материјали. Имајте на ум дека, иако месинг млазниците често собираат помалку прскање, тие се исто така помалку отпорни на топлина од бакарот. Сепак, прскањето полесно се прилепува на бакарните млазници. Изберете ја вашата смеса за млазници според апликацијата - одлучете дали е поефикасно често да менувате бронзени млазници кои изгоруваат побрзо или постојано да ги обработувате бакарните млазници кои траат подолго, но собираат повеќе прскање.
Контакт совети и гасни дифузери
Вообичаено, контактниот врв прво се истроши на една област или на едната страна, во зависност од циклусот на заварување и колку е затегнат | жица е. Користењето совети за контакт што може да се ротираат во дифузерот за гас (или главата за задржување) може да помогне да се продолжи животниот век на овој потрошен материјал — а можеби дури и да се удвои неговиот век на траење.
Секогаш проверувајте ги контактните врвови и дифузерите на гас пред и по секоја употреба за да се уверите дека сите приклучоци се поставени и цврсти. Кога користите течност против прскање, периодично проверувајте ги портите за гас во дифузерот за гас за блокирање и редовно проверувајте ги и заменете ги О-прстените и металните прстени за држење што ја држат млазницата на место. Старите прстени може да предизвикаат паѓање на млазниците или менување на позициите на местото на поврзување со дифузорот за гас.
Следно, бидете сигурни дека сите делови се совпаѓаат. На пример, кога користите контактен врв со груб навој, проверете дали е поврзан со дифузер со навој што одговара. Ако операцијата за роботско заварување бара тешка држачка глава, погрижете се да ја спарите со тешките контактни врвови.
На крај, секогаш избирајте го соодветен врв за контакт со дијаметар за жицата што се користи. Забележете дека некоја жица од благ челик или нерѓосувачки челик може да бара контактен врв со помал внатрешен дијаметар во споредба со големината на жицата. Никогаш не двоумете се да се консултирате со техничка поддршка или лице за продажба за да одредите кој врв за контакт и комбинација на дифузер за гас најмногу ќе одговараат на апликацијата.
Кабли
Секогаш редовно проверувајте ги вртежните моменти на цевката на телото и на завршните фитинзи, бидејќи лабавите кабли може да предизвикаат прегревање и да доведат до предвремено откажување на роботскиот пиштол MIG. Исто така, периодично проверувајте ги сите кабли и приклучоци за заземјување.
Избегнувајте груби површини и остри рабови што може да предизвикаат кинење и процепи во обвивката на кабелот; ова може да предизвика и предвремено откажување на пиштолот. Никогаш не виткајте ги каблите повеќе отколку што е препорачано од производителот. Всушност, секогаш треба да се избегнуваат остри свиоци и јамки во кабелот. Често најдобро решение е да го суспендирате жичниот доводник од стрелата или количката, со што ќе се елиминираат голем број свиоци и ќе се чува кабелот чист од жешки завари или други опасности што може да доведат до исеченици или свиоци.
Исто така, никогаш не потопувајте ја облогата во растворувачи за чистење бидејќи тоа ќе ги кородира кабелот и надворешната обвивка, намалувајќи го очекуваниот животен век на двете. Но, периодично издувајте го со компримиран воздух.
Конечно, користете анти-запленување на сите приклучоци со навој за да се осигурате дека преносот на електрична енергија тече непречено и сè што сите врски остануваат цврсто.
Запомнете, со избирање на дополнителни потрошни компоненти и грижа за нив, не само што е можно максимизирање на ефикасноста и продуктивноста на роботското заварување, туку е можно и да се намали времето на застој и да се зголеми профитот.
Време на објавување: Јан-04-2023 година
