Изборот на опрема за обезбедување на највисок квалитет и продуктивност во операцијата на заварување оди подалеку од само изворот на енергија или пиштолот за заварување - и потрошните материјали играат важна улога. Контактните совети, особено, можат да направат значајна разлика помеѓу водење на ефикасен процес и собирање на прекини за да се отстранат проблемите. Изборот на вистинскиот совет за контакт за работата, исто така, може да влијае на профитабилноста на операцијата за заварување.
Контактните совети се одговорни за пренесување на струјата на заварување на жицата додека минува за да се создаде лакот. Оптимално, жицата треба да се провлекува со минимален отпор, а сепак да одржува електричен контакт.
Советите за контакт може да направат значајна разлика помеѓу водење на ефикасен процес на заварување и собирање на прекини за да се отстранат проблемите, а исто така може да влијаат на профитабилноста на операцијата за заварување.
Од таа причина, секогаш е важно да изберете висококвалитетен контакт врв. Иако овие производи може да чинат малку повеќе од производите со послаба класа, постои долгорочна вредност да се негира таа однапред куповна цена.
Понатаму, врвовите за контакт со повисок квалитет обично се обработуваат за построги механички толеранции, создавајќи подобра термичка и електрична врска. Тие, исто така, може да имаат помазна централна дупка, што резултира со помало триење додека жицата се провлекува. Тоа значи доследно напојување на жицата со помалку отпор, што ги елиминира потенцијалните проблеми со квалитетот.
Контактните врвови со повисок квалитет, исто така, можат да помогнат да се минимизираат изгорениците (формирање на завар во внатрешноста на контактниот врв) и да помогнат да се спречи непредвидливиот лак предизвикан од неконзистентна електрична спроводливост. Тие, исто така, имаат тенденција да траат подолго.
Избор на вистинскиот материјал и големина на отворот
Контактните врвови што се користат за полуавтоматско МИГ заварување обично се составени од бакар. Овој материјал обезбедува добра топлинска и електрична спроводливост за да овозможи постојан пренос на струја до жицата, а истовремено е доволно издржлив за да ја издржи топлината што се создава за време на процесот на заварување. За роботско заварување, некои компании избираат да користат совети за контакт со потешки хром циркониум, бидејќи тие се поцврсти од бакарните и подобро го издржуваат зголеменото време на лак на автоматизирана апликација.
Во повеќето случаи, користењето на контактен врв што одговара на големината на жицата доведува до најдобри резултати. Меѓутоа, кога жица се напојува од барабан (на пр. оние 500 фунти и поголеми) и/или кога се користи цврста жица, недоволно големината на контактниот врв може да ги подобри перформансите на заварувањето. Бидејќи жицата од барабанот има тенденција да има помалку излив, таа се храни преку контактниот врв со помал или никаков контакт - ако помалиот отвор врши поголем притисок врз жицата, создавајќи поголема електрична спроводливост. Меѓутоа, намалувањето на големината на контактниот врв може да го зголеми триењето, што резултира со непредвидливо напојување на жиците и, потенцијално, согорување.
Спротивно на тоа, користењето на преголем врв може да го намали преносот на струја и да ги зголеми температурите на врвот, што исто така може да доведе до согорување на жиците. Кога се двоумите за изборот на врвот за контакт со соодветна големина, консултирајте се со доверлив производител на потрошен материјал или дистрибутер за заварување.
Како најдобра практика, секогаш проверувајте ја врската помеѓу контактниот врв и дифузорот за гас за да бидете сигурни дека е безбедна. Според тоа, сигурната врска го намалува електричниот отпор што може да доведе до прегревање.
Разбирање на вдлабнатината на контактниот врв
Вдлабнатината на контактниот врв се однесува на положбата на контактниот врв во млазницата и е важен фактор што влијае на квалитетот, продуктивноста и трошоците на заварот при операцијата на заварување. Поточно, правилната вдлабнатина на контактниот врв може да ја намали можноста за прекумерно прскање, порозност и изгорување или искривување на потенки материјали. Исто така, може да помогне да се минимизира зрачната топлина што може да предизвика предвремено откажување на контактниот врв.
Вдлабнатината на контактниот врв директно влијае на лепењето на жицата, исто така наречено продолжување на електродата. Колку е поголема вдлабнатината, толку подолго е залепувањето и толку е поголем напонот. Следствено, ова го прави лакот малку помалку стабилен. Од таа причина, најдоброто залепување на жица е генерално најкраткото дозволено за апликација; обезбедува постабилен лак и подобра пенетрација на низок напон. Вообичаените позиции на контактните врвови се вдлабнатина од 1/4 инчи, вдлабнатина од 1/8 инчи, рамна боја и продолжување од 1/8 инчи. Видете на Слика 1 за препорачани апликации за секоја од нив.
Вдлабнатина/продолжување | Јачина на струја | Исклучување на жица | Процес | Белешки |
1/4-ин. Прекин | > 200 | 1/2 - 3/4 инчи. | Спреј, пулс со висока струја | Жичен со метални јадра, пренос на прскање, мешан гас богат со аргон |
1/8 инчи. Прекин | > 200 | 1/2 - 3/4 инчи. | Спреј, пулс со висока струја | Жичен со метални јадра, пренос на прскање, мешан гас богат со аргон |
Исплакнете | < 200 | 1/4 - 1/2 инчи. | Пулс со краток струен, ниска струја | Ниски концентрации на аргон или 100 проценти CO2 |
1/8 инчи. Продолжување | < 200 | 1/4 инчи. | Пулс со краток струен, ниска струја | Тешко пристапни зглобови |
Продолжување на животниот век на контакт врвот
Неуспехот на контактниот врв може да биде резултат на голем број влијанија, вклучувајќи изгореници, механичко и електрично абење, лоша техника на операторот за заварување (на пр., варијации во аголот на пиштолот и оддалеченост од контакт врвот до работа [CTWD]) и рефлектирачка топлина од основен материјал, што е вообичаено кај построгите пристапни споеви за заварување или ограничени области.
Квалитетот на жицата што се користи може да влијае и на животниот век на контактниот врв. Неквалитетната жица често има непосакувана леана или спирала што може да предизвика неправилно хранење. Тоа може да го спречи правилното поврзување на жицата и контактниот врв низ отворот, што резултира со мала спроводливост и висок електричен отпор. Овие проблеми може да доведат до предвремено откажување на контактниот врв поради прегревање, како и лош квалитет на лакот. За да го продолжите животниот век на врвот на контактот, земете го предвид следново:
• Користете ги соодветните погонски ролни за да обезбедите непречено внесување на жиците.
• Зголемете ги брзините на доводот на жиците и издолжете го CTWD за да го минимизирате изгорувањето.
• Изберете совети за контакт со мазна површина за да спречите закачување на жицата.
• Исечете ја облогата на пиштолот MIG до правилната должина, така што жицата правилно се напојува.
• Пониски работни температури, доколку е можно, за да се намали електричното абење.
• Користете пократки кабли за напојување кога е можно за да добиете помазно напојување со жици. Ако се потребни подолги кабли за напојување, обидете се да ги минимизирате јамките во нив за да спречите превиткување.
Во некои случаи, може да биде пожелно да се конвертира во пиштол MIG со водено ладење за да се задржи потрошниот материјал од предниот дел, вклучувајќи го и контактниот врв, поладен и да работи подолго.
Компаниите, исто така, треба да размислат за следење на нивната употреба на совети за контакт, забележувајќи прекумерно менување и соодветно решавање на некои од предложените мерки на претпазливост. Решавањето на овој прекин порано отколку подоцна може да им помогне на компаниите да ги намалат непотребните трошоци за залиха, а истовремено да го подобрат квалитетот и продуктивноста.
Време на објавување: Јан-04-2023 година