Има многу работи на кои треба да се обрне внимание при процесот на заварување. Ако се игнорира, тоа може да доведе до големи грешки.
Деталите го одредуваат успехот или неуспехот, прочитајте го трпеливо!
1 Не обрнувајте внимание на изборот на најдобриот напон за време на конструкцијата на заварување
[Феномени] При заварување, без разлика на големината на жлебот, дали е основа, полнење или покривање, се избира истиот напон на лак. На овој начин, може да не се постигнат потребната длабочина и ширина на пенетрација и може да се појават дефекти како што се подрез, пори и прскање.
[Мерки] Општо земено, соодветниот долг или краток лак треба да се избере за различни ситуации за да се добие подобар квалитет на заварувањето и ефикасност на работата.
На пример, работата со краток лак треба да се користи за да се добие подобра пенетрација при заварување на дното, а напонот на лакот може соодветно да се зголеми за да се добие поголема ефикасност и ширина на топење при заварување со полнење или заварување со капак.
2 Заварувањето не ја контролира струјата на заварување
[Феномени] За време на заварувањето, за да се постигне напредок, задниот завар на средни и дебели плочи не се жлебови. Индексот на јачина опаѓа, па дури и не ги исполнува стандардните барања и се појавуваат пукнатини за време на тестот за свиткување. Ова ќе направи да не може да се гарантира работата на заварениот спој и да претставува потенцијална опасност за безбедноста на конструкцијата.
[Мерки] При заварување, струјата на заварувањето треба да се контролира според евалуацијата на процесот и дозволена е флуктуација од 10 до 15%. Големината на тапиот раб на жлебот не треба да надминува 6 mm. При приклучување, кога дебелината на плочата надминува 6 мм, мора да се направат коси за заварување.
3 Не обрнувајќи внимание на координирана употреба на брзината на заварување, струјата на заварување и дијаметарот на електродата
[Феномени] При заварување, не обрнувајте внимание на контролата на брзината на заварување и струјата на заварување и координирајте ја употребата на дијаметарот на електродата и положбата на заварување.
На пример, при изведување на заварување со прајмер на целосно пробиен аголен спој, поради тесната големина на коренот, ако брзината на заварување е пребрза, подмножествата на коренскиот гас и згура немаат доволно време да се испуштат, што лесно може да предизвика дефекти, како што се како нецелосна пенетрација, инклузии на згура и пори во коренот. ; При заварување на капакот, ако брзината на заварување е пребрза, лесно е да се создадат пори; ако брзината на заварување е премногу бавна, арматурата на заварот ќе биде превисока и формата ќе биде неправилна; кога се заваруваат тенки плочи или завари со мали тапи рабови, брзината на заварување ќе биде превисока. Бавен и склон кон согорување и други ситуации.
[Мерки] Брзината на заварување има значително влијание врз квалитетот на заварувањето и ефикасноста на производството на заварување. При изборот, изберете ја соодветната брзина на заварување според струјата на заварување, положбата на шевовите за заварување (заварување на дното, заварување со полнење, заварување на капакот), дебелината на шевовите за заварување и големината на жлебот. Брзина, со цел да се обезбеди пенетрација, лесно испуштање на гас и згура од заварување, без изгорување и добро формирање, се избира поголема брзина на заварување за да се подобри продуктивноста и ефикасноста.
4 Непосветување внимание на контролата на должината на лакот при заварување
[Феномени] За време на заварувањето, должината на лакот не е соодветно прилагодена според формата на жлебот, бројот на слоеви на заварување, формата на заварување, моделот на електрода итн. Поради неправилна употреба на должината на лакот за заварување, тешко е да се добијат висококвалитетни завари .
[Мерки] За да се обезбеди квалитетот на заварот, за време на заварувањето обично се користат операции со краток лак, но соодветната должина на лакот може да се избере според различни ситуации за да се добие оптимален квалитет на заварување, како што е првиот чекор на V-облик жлебови задник споеви и аголни зглобови. Првиот слој треба да користи пократок лак за да обезбеди пенетрација без поткопување, а вториот слој може да биде малку подолг за да го пополни заварот. Кога јазот за заварување е мал, треба да се користи краток лак. Кога јазот е голем, лакот може да биде малку подолг и брзината на заварување ќе се забрза. Лакот за надземно заварување треба да биде најкраток за да се спречи стопеното железо да тече надолу; за да се контролира температурата на растопениот базен при вертикално и хоризонтално заварување, треба да се користи и заварување со мала струја и краток лак.
Дополнително, без разлика каков вид на заварување се користи, треба да се посвети внимание на задржување на должината на лакот во основа непроменета за време на движењето за да се осигура дека ширината на пенетрација и длабочината на пробивање на целиот завар се конзистентни.
5 Заварување без да се внимава на контролирање на деформацијата на заварувањето
[Феномени] При заварување, не обрнувате внимание на контролирање на деформацијата од аспекти на редоследот на заварувањето, распоредот на персоналот, формата на жлебот, изборот на спецификации за заварување и методите на работа итн., што доведува до големи деформации по заварувањето, тешкотии во корекција и зголемени трошоци, особено за дебели плочи и големи работни парчиња. Корекцијата е тешка, а механичката корекција лесно може да предизвика пукнатини или ламеларни солзи. Трошоците за корекција на пламенот се високи и лошата работа може лесно да предизвика прегревање на работното парче.
За работните парчиња со барања за висока прецизност, доколку не се преземат ефективни мерки за контрола на деформацијата, димензиите на инсталацијата на работното парче нема да ги задоволат барањата за употреба, па дури и може да резултираат со преработка или отфрлање.
[Мерки] Донесете разумна низа на заварување и изберете соодветни спецификации за заварување и методи на работа, како и мерки против деформација и крути прицврстувања.
6 Повеќеслојното заварување се врши неконтинуирано и не се посветува внимание на контролирање на температурата помеѓу слоевите
[Феномени] Кога заварувате повеќеслојни дебели плочи, не обрнувајте внимание на контролата на температурата помеѓу слоевите. Ако интервалот помеѓу слоевите е премногу долг, заварувањето без повторно загревање лесно ќе предизвика ладни пукнатини помеѓу слоевите; ако интервалот е прекраток, температурата помеѓу слоевите ќе биде. цврстина и пластичност и оставање потенцијални опасности во зглобовите.
[Мерки] При заварување повеќеслојни дебели плочи, треба да се зајакне контролата на меѓуслојната температура. За време на континуираниот процес на заварување, температурата на основниот материјал за заварување треба да се провери за да се осигура дека температурата меѓу слоевите е колку што е можно конзистентна со температурата на претходно загревање. Мора да се контролира и максималната температура.
Времето на заварување не треба да биде премногу долго. Во случај на прекин на заварувањето, треба да се преземат соодветни мерки за позагревање и за зачувување на топлината. При повторно заварување, температурата на повторно загревање треба да биде соодветно повисока од почетната температура на предзагревање.
7 Повеќеслојните завари се заваруваат на долниот слој без да се отстранат згура од заварување и дефекти на површината на заварот.
[Феномени] При повеќеслојно заварување на дебели плочи, заварувањето на долниот слој се врши директно без отстранување на згура и дефекти на заварувањето по секој слој на заварување. Ова лесно може да предизвика дефекти како што се подмножества на згура, пори, пукнатини и други дефекти на заварот, намалувајќи ја јачината на поврзувањето и предизвикувајќи заварување на долниот слој. време прскање.
[Мерки] При заварување на дебели плочи во повеќе слоеви, секој слој треба постојано да се заварува. Откако ќе се завари секој слој на заварувачкиот шев, навреме треба да се отстранат згура од заварување, дефекти на површината на шевовите за заварување и прскање. Доколку се најдат некакви дефекти како што се инклузии на згура, пори, пукнатини и други дефекти кои влијаат на квалитетот на заварувањето, тие треба целосно да се отстранат пред заварувањето.
Опремата за заварување Xinfa има карактеристики на висок квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Производители за заварување и сечење – Фабрика за заварување и сечење во Кина и добавувачи (xinfatools.com)
8
[Феномени] Комбинираните завари со задник или аголен задник за кои е потребна пенетрација, како што се спојници во форма на Т, вкрстени споеви, аголни споеви итн. имаат недоволна големина на ногата на заварот, или мрежата и горното крило на кранскиот зрак или слична компонента што бара пресметка на замор се дизајнирани. Ако големината на ногата на заварот на заварот за поврзување на рабовите на плочата е недоволна, цврстината и цврстината на заварот нема да ги задоволат барањата за дизајн.
[Мерки] Зглобовите во форма на Т, вкрстени споеви, аголни споеви и други заварени комбинирани завари кои бараат пенетрација треба да бидат во согласност со барањата за дизајн и мора да имаат доволно ногалки за заварување. Општо земено, големината на ногалката за заварување не треба да биде помала од 0,25 t (t е дебелината на потенка плоча на точката на поврзување). Големината на ногата на заварот што ги поврзува мрежата и горната прирабница на кран сноп или слична веб-плоча која е дизајнирана да бара проверка на замор е 0,5 т и не треба да биде поголема од 10 mm. Дозволеното отстапување на димензиите на заварувањето е 0~4 mm.
9 Заварувањето го приклучува врвот на шипката за заварување или железниот блок во јазот на спојницата
[Феномени] Бидејќи е тешко да се спои врвот на електродата или железниот блок со заварениот дел за време на заварувањето, ќе се појават дефекти на заварувањето како што се недостаток на фузија и недостаток на пенетрација, а јачината на поврзувањето ќе се намали. Ако главата на шипката за заварување или железниот блок се полни со 'рѓа, тешко е да се осигура дека материјалот е конзистентен со основниот материјал; ако главата на шипката за заварување или железниот блок се наполнети со дамки од масло, нечистотии итн., тоа ќе предизвика дефекти како што се пори, подмножества на згура и пукнатини во заварот. Овие услови во голема мера ќе го намалат квалитетот на заварите на споеви и нема да ги исполнат барањата за квалитет на дизајнот и спецификациите за заварите.
【мерка】
(1) Кога јазот за склопување на работното парче е голем, но не го надминува дозволениот опсег на употреба, а јазот на склопување надминува 2 пати од дебелината на листот или е поголем од 20 mm, методот на површинска површина треба да се користи за пополнување на вдлабнатиот делови или намалете го јазот во склопувањето. Строго е забрането да се користи методот на полнење на главата на шипката за заварување или заварувањето за поправка на железни блокови во јазот на спојницата.
(2) При обработката и обележувањето на деловите, треба да се обрне внимание на оставање доволен додаток за сечење и додаток за собирање на заварување по сечењето и контрола на големината на деловите. Не ја зголемувајте јазот за да ја обезбедите големината на изгледот.
10 Не обрнувајќи внимание на редоследот на заварување на компонентите со вкрстени завари
[Феномени] За компоненти со вкрстени завари, не обрнуваме внимание на разумниот распоред на низата на заварување со анализа на ослободувањето на напрегањето на заварувањето и влијанието на напрегањето на заварувањето врз деформацијата на компонентите, туку заваруваме случајно вертикално и хоризонтално. Како резултат на тоа, вертикалните и хоризонталните шевови ќе бидат ограничени едни со други, што ќе резултира со поголеми. Напрегањето на температурното собирање ќе предизвика плочата да се деформира, да ја направи површината на плочата нерамна и може да предизвика пукнатини на заварите.
[Мерки] За компоненти со вкрстени завари, треба да се развие разумна низа на заварување. Кога има неколку вертикални и хоризонтални попречни завари кои треба да се заварат, прво треба да се заварат попречните шевови со поголема деформација на собирање, а потоа надолжните завари. На овој начин, попречните завари нема да бидат ограничени од надолжните завари и ќе се намали напрегањето на собирање на попречните шевови. Ослободувањето без ограничување може да ја намали деформацијата на заварувањето и да обезбеди квалитет на заварувањето, или прво заварување со задник, а потоа заварување со филе.
Време на објавување: 01-11-2023 година
