Прецизноста се користи за да се покаже финоста на производот на работното парче. Тоа е посебен термин за евалуација на геометриските параметри на површината за обработка и важен индикатор за мерење на перформансите на центрите за обработка со CNC. Општо земено, точноста на обработката се мери со степен на толеранција. Колку е помала оценката, толку е поголема точноста. Вртењето, глодањето, планирањето, мелењето, дупчењето и дупчењето се вообичаени облици на обработка на центрите за обработка со ЦПУ. Значи, каква точност на обработка треба да постигнат овие процеси на обработка?
1. Точност на вртење
Вртењето се однесува на процесот на сечење во кој работното парче се ротира и алатот за вртење се движи во права линија или кривина во рамнината, што се користи за обработка на внатрешните и надворешните цилиндрични површини, крајните страни, конусните површини, површините за формирање и навоите на работното парче.
Грубоста на површината на вртењето е 1,6-0,8μm.
Грубото вртење бара употреба на голема длабочина на сечење и голема стапка на напојување за да се подобри ефикасноста на вртењето без да се намали брзината на сечење, а барањето за грубост на површината е 20-10um.
Xinfa CNC алатките имаат карактеристики на добар квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Производители на CNC алатки - Кина фабрика и добавувачи на CNC алатки (xinfatools.com)
Полузавршувањето и завршното вртење обидете се да користите голема брзина и мала стапка на напојување и длабочина на сечење, а грубоста на површината е 10-0,16um.
Ситно полираниот алат за вртење со дијаманти на високопрецизниот струг може да врти обоени метални парчиња со голема брзина, со грубост на површината од 0,04-0,01um. Овој вид на вртење се нарекува и „вртење во огледало“.
2. Прецизното глодање се однесува на употребата на ротирачки алати со повеќе сечила за сечење на работните парчиња, што е високо ефикасен метод на обработка.
Погоден за обработка на рамнини, жлебови и разни шилки, запчаници, калапи за конци и други специјални површини.
Грубоста на површината на мелењето е генерално 6,3-1,6μm. Површинската грубост на грубото мелење е 5-20μm.
Грубоста на површината на полузавршното глодање е 2,5-10μm. Грубоста на површината на финото мелење е 0,63-5μm.
3. Точност на планирање
Планирањето е метод на сечење кој користи планер за да направи хоризонтално релативно линеарно повратно движење на работното парче, главно што се користи за обработка на обликот на делови. Површинската грубост на планирањето е Ra6,3-1,6μm.
Грубоста на површината на грубото планирање е 25-12,5μm. Грубоста на површината на полузавршното планирање е 6,2-3,2μm. Грубоста на површината на финото планирање е 3,2-1,6μm.
4. Точност на мелење Мелењето се однесува на методот на обработка на користење абразиви и алатки за мелење за да се отсече вишокот материјал на работното парче. Припаѓа на фината обработка и широко се користи во индустријата за производство на машини.
Мелењето обично се користи за полузавршување и завршна обработка, а грубоста на површината е генерално 1,25-0,16μm.
Грубоста на површината на прецизното мелење е 0,16-0,04μm.
Грубоста на површината на ултра-прецизното мелење е 0,04-0,01μm. Грубоста на површината на мелењето на огледалото може да достигне помалку од 0,01μm.
5. Досадно
Тоа е процес на сечење кој користи алатка за зголемување на внатрешниот дијаметар на дупка или друга кружна контура. Опсегот на неговата примена генерално се движи од полу-грубање до завршна обработка. Алатката што се користи е обично здодевна алатка со еден раб (наречена здодевна лента).
Досадната точност на челичните материјали генерално може да достигне 2,5-0,16μm.
Точноста на обработка на прецизното здодевно може да достигне 0,63-0,08μm.
Време на објавување: Сеп-03-2024 година
