За тековните економски CNC стругови во нашата земја, обично се користат обични трифазни асинхрони мотори за постигнување на безстепена промена на брзината преку фреквентните конвертори. Ако нема механичко забавување, излезниот вртежен момент на вретеното често е недоволен при мали брзини. Ако оптоварувањето на сечењето е преголемо, лесно е да се здодее. Сепак, некои машински алати имаат запчаници кои многу добро го решаваат овој проблем.
1. Влијание врз температурата на сечењето: брзина на сечење, стапка на напојување, количина на задна сечење;
Влијание врз силата на сечење: количество на сечење назад, стапка на напојување, брзина на сечење;
Влијание врз издржливоста на алатот: брзина на сечење, стапка на довод, количина на заглавување назад.
2. Кога количината на задно сечење е двојно зголемена, силата на сечење се удвојува;
Кога стапката на напојување е двојно зголемена, силата на сечење се зголемува за приближно 70%;
Кога брзината на сечење се удвои, силата на сечење постепено се намалува;
Со други зборови, ако се користи G99 и брзината на сечење стане поголема, силата на сечење нема да се промени многу.
3. Може да се процени врз основа на испуштањето на железните чипови дали силата на сечење и температурата на сечење се во нормалниот опсег.
4. Кога измерената вистинска вредност ) R што го избркавте може да биде изгребан на почетната позиција.
5. Температурата претставена со бојата на железните гребени:
Белата е помала од 200 степени
Жолта 220-240 степени
Темно сина 290 степени
Сина 320-350 степени
Виолетова црна е поголема од 500 степени
Црвената боја е поголема од 800 степени
6. FUNAC OI mtc генерално стандардно е на командата G:
G69: Откажете ја командата на системот за ротација на координатите G68
G21: Влез со метричка големина
G25: Откривањето на флуктуации на брзината на вретеното е исклучено
G80: Фиксно откажување на циклусот
G54: Стандардно за координативниот систем
G18: Избор на авион ZX
G96 (G97): постојана линеарна контрола на брзината
G99: Напојување по револуција
G40: Откажување на компензацијата на носот на алатот (G41 G42)
G22: Складираното откривање на мозочен удар е вклучено
G67: Модалниот повик за макро програма е откажан
G64: Тоа е команда за режим на континуирана патека во раниот систем на Сименс. Неговата функција е заокружување на заобленоста со аксијална толеранција. G64 е оригиналната команда на подоцнежните G642 и CYCLE832.
G13.1: Режимот на интерполација на поларните координати е откажан
7. Надворешниот навој е генерално 1,3P, а внатрешниот навој е 1,08P.
8. Брзина на навој S1200/наклон на конец*безбедносен фактор (обично 0,8).
9. Врв за рачна алатка R формула за компензација: шилење од дното кон врвот: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) From Just change гребенот од минус до плус при одење нагоре и надолу.
10. Секогаш кога доводот се зголемува за 0,05, брзината на ротација се намалува за 50-80 вртежи во минута. Тоа е затоа што намалувањето на брзината на вртење значи дека абењето на алатот се намалува, а силата на сечење се зголемува побавно, со што се надоместува зголемувањето на силата и температурата на сечењето поради зголемувањето на доводот. влијание.
11. Влијанието на брзината на сечењето и силата на сечење врз алатот е клучно. Прекумерната сила на сечење е главната причина за колабирање на алатот.
Односот помеѓу брзината на сечење и силата на сечење: колку е поголема брзината на сечење, доводот останува непроменет и силата на сечење полека се намалува. Во исто време, колку е поголема брзината на сечењето, толку побрзо се троши алатот, што ја прави силата на сечењето поголема и поголема, а температурата исто така ќе се зголемува. Колку е поголема, кога силата на сечење и внатрешниот напон се преголеми за да може да ги издржи сечилото, сечилото ќе пропадне (секако има и причини како што се стресот предизвикан од температурните промени и намалувањето на тврдоста).
12. За време на обработката на струг CNC, посебно внимание треба да се посвети на следниве точки:
(1) Во моментов, економските CNC стругови во нашата земја генерално користат обични трифазни асинхрони мотори за да постигнат непречена промена на брзината преку конвертори на фреквенција. Ако нема механичко забавување, излезниот вртежен момент на вретеното често е недоволен при мали брзини. Ако оптоварувањето на сечењето е преголемо, лесно е да се здодее. Сепак, некои машински алати се опремени со запчаници за да се реши овој проблем;
(2) Обидете се да овозможите алатката да ја заврши обработката на еден дел или една работна смена. Обрнете посебно внимание на доработката на големи делови за да избегнете промени на алатот на средина за да се осигурате дека алатот може да се обработи со едно движење;
(3) При вртење на конци со CNC струг, користете поголема брзина колку што е можно за да постигнете висококвалитетно и ефикасно производство;
(4) Користете го G96 колку што е можно повеќе;
(5) Основниот концепт на обработката со голема брзина е да се направи храната да ја надмине брзината на спроводливост на топлина, а со тоа да се испушти топлината за сечење со железните чипови за да се изолира топлината на сечењето од работното парче за да се осигура дека работното парче не се загрева или загрева нагоре помалку. Затоа, обработката со голема брзина е да се избере висока температура. Поврзете ја брзината на сечење со големата довод и изберете помала количина на задно сечење;
(6) Обрнете внимание на компензацијата на врвот на алатот R.
13. Вибрациите и колапсот на алатот често се појавуваат при вртење:
Основната причина за сето ова е што силата на сечење се зголемува и цврстината на алатот е недоволна. Колку е пократка должината на продолжувањето на алатот, толку е помал аголот на олеснување, толку е поголема површината на сечилото, толку е подобра цврстината и поголема силата на сечење, но ширината на алатот за жлебови Колку е поголема силата на сечењето, толку е поголема силата на сечењето може да издржи соодветно ќе се зголеми, но и неговата сила на сечење ќе се зголеми. Напротив, колку е помал секачот за жлебови, толку помала сила може да издржи, но и неговата сила на сечење ќе биде помала.
14. Причини за вибрации при вртење на струг:
(1) Должината на продолжувањето на алатот е премногу долга, што ја намалува ригидноста;
(2) Стапката на напојување е премногу бавна, што ќе предизвика зголемување на силата на сечење на единицата и ќе предизвика големи вибрации. Формулата е: P=F/назад износ на сечење*f. P е единицата сила на сечење, а F е силата на сечење. Покрај тоа, брзината на ротација е пребрза. Ножот исто така ќе вибрира;
(3) Машинскиот алат не е доволно крут, што значи дека алатот за сечење може да ја издржи силата на сечење, но машинскиот алат не може. Да се каже отворено, машинскиот алат не се движи. Генерално, новите кревети немаат ваков проблем. Креветите кои имаат ваков проблем се или многу стари. Или често се среќавате со убијци на машински алати.
15. Кога резбав производ, открив дека димензиите на почетокот се добри, но по неколку часа сфатив дека димензиите се сменија и димензиите беа нестабилни. Причината можеби е тоа што ножевите биле сите нови на почетокот, па силата на сечење била премала. Не е многу голем, но по одредено време вртење, алатот се троши и силата на сечење се зголемува, предизвикувајќи го работното парче да се помести на чашката, па димензиите често се исклучени и нестабилни.
16. При користење на G71, вредностите на P и Q не можат да го надминат секвенцискиот број на целата програма, во спротивно ќе се појави аларм: Форматот на командата G71-G73 е неточен, барем во FUANC.
17. Постојат два формати на потпрограми во системот FANUC:
(1) Првите три цифри од P000 0000 се однесуваат на бројот на циклуси, а последните четири цифри се бројот на програмата;
(2) Првите четири цифри од P0000L000 се програмскиот број, а трите цифри по L се бројот на циклуси.
18. Ако почетната точка на лакот остане непроменета и крајната точка е поместена за mm во насока Z, позицијата на дијаметарот на дното на лакот ќе се помести за a/2.
19. При дупчење длабоки дупки, дупчалката не го меле жлебот за сечење за да го олесни отстранувањето на чипсот со дупчалката.
20. Ако користите држач за алат за дупчење дупки за алатирање, можете да ја ротирате дупчалката за да го промените дијаметарот на дупката.
21. При дупчење централни дупки од нерѓосувачки челик или дупки од нерѓосувачки челик, центарот на дупчалката или централната вежба мора да биде мал, во спротивно нема да се дупчат. Кога дупчете дупки со дупчалка за кобалт, не мелете го жлебот за да избегнете жарење на дупчалката за време на процесот на дупчење.
22. Според процесот, генерално постојат три типа на сечење: сечење едно парче, сечење две парчиња и сечење на целата шипка.
23. Кога се појавува елипса за време на навојувањето, може да се случи материјалот да е лабав. Само користете забен нож за да го исчистите неколку пати.
24. Во некои системи кои можат да внесуваат макро програми, може да се користат макро програми наместо потпрограмски циклуси. Ова може да заштеди програмски броеви и да избегне многу проблеми.
25. Ако користите дупчалка за да ја обложите дупката, но дупката има голем истекување, можете да користите дупчалка со рамно дно за да ја обложите дупката, но дупчалката за виткање мора да биде кратка за да се зголеми цврстината.
26. Ако директно користите дупчалка за дупчење дупки на машина за дупчење, дијаметарот на дупката може да отстапи. Меѓутоа, ако ја проширите дупката на машината за дупчење, големината генерално нема да се промени. На пример, ако користите дупчалка од 10 mm за да ја проширите дупката на машината за дупчење, зголемениот дијаметар на дупката генерално ќе биде ист. Толеранцијата е околу 3 жици.
27. Кога резбате мали дупки (низ дупки), обидете се да ги тркалате чиповите непрекинато, а потоа испуштајте ги од опашката. Клучни точки за тркалање чипс: 1. Положбата на ножот треба да биде соодветно висока. 2. Соодветниот агол на наклон на сечилото и количината на сечење. Како и стапката на напојување, запомнете дека ножот не може да биде премногу низок во спротивно лесно ќе се скрши чипсот. Ако секундарниот агол на отклонување на ножот е голем, чиповите нема да се заглават во лентата со алатки дури и ако чиповите се скршени. Ако секундарниот агол на отклонување е премногу мал, чиповите ќе се заглават во алатката откако ќе се скршат чиповите. Столбот е склон кон опасност.
28. Колку е поголем пресекот на држачот за алат во дупката, толку е помала веројатноста алатот да вибрира. Може да врзете и силна гумена лента на држачот за алат, бидејќи силната гумена лента може да апсорбира вибрации до одреден степен.
29. При вртење бакарни дупки, врвот R на ножот може да биде соодветно поголем (R0.4-R0.8). Особено при вртење на конусот, железните делови може да се во ред, но бакарните делови ќе се заглават.
Машински центар, компензација за алат за глодање со ЦПУ
За CNC системи на машински центри и CNC машини за глодање, функциите за компензација на алатот вклучуваат компензација на радиусот на алатот, компензација на агол, компензација на должина и други функции за компензација на алатот.
(1) Компензација на радиусот на алатот (G41, G42, G40) Вредноста на радиусот на алатката однапред се складира во меморијата HXX, каде што XX е меморискиот број. По извршувањето на компензацијата на радиусот на алатот, CNC системот автоматски пресметува и прави алатката автоматски да компензира според резултатите од пресметката. Компензацијата на левото радиус на алатот (G41) значи дека алатот отстапува лево од насоката на движење на програмираната патека на обработка (како што е прикажано на слика 1), а компензацијата на радиусот на алатот во десната страна (G42) значи дека алатката отстапува десно од насока на движење на програмираната патека за обработка. Користете G40 за да ја откажете компензацијата на радиусот на алатот и H00 за да ја откажете компензацијата на радиусот на алатот.
Потсетник за обука на техничар за CNC: Ве молиме обрнете внимание при употреба: кога воспоставувате или откажувате компензација на алатот, односно програмскиот сегмент што користи упатства за G41, G42 и G40 мора да користи упатства за G00 или G01, а G02 или G03 не смее да се користи. Кога компензацијата на радиусот на алатот зема негативна вредност, функциите на G41 и G42 се заменливи.
Xinfa CNC алатките имаат карактеристики на добар квалитет и ниска цена. За детали, посетете:
Производители на CNC алатки – Кина фабрика за CNC алатки и добавувачи (xinfatools.com)
Постојат две форми на компензација на компензација на радиусот на алатот: функција B и функција C. Со оглед на тоа што компензацијата на радиусот на алатката Б врши само пресметки за компензација на алатот врз основа на овој дел од програмата, таа не може да го реши проблемот со транзицијата помеѓу програмските делови и бара контурата на работното парче да се обработи во заоблена транзиција. Затоа, острите агли на работното парче имаат слаба обработливост, а компензацијата на радиусот на алатот со функција C Компензацијата може автоматски да се справи со преносот на патеката на центарот на алатот на двата програмски сегменти и може да се програмира целосно според контурата на работното парче. Затоа, скоро сите модерни CNC машински алати користат компензација на радиусот на алатот со функција C. Во овој момент, потребно е следните два блока од блокот за компензација на радиусот на алатот да имаат инструкции за поместување (G00, G01, G02, G03, итн.) кои ја специфицираат рамнината на компензација, инаку не може да се утврди точната компензација на алатот.
(2) Компензација на аголот (G39) Кога две рамнини се вкрстуваат под вклучен агол, може да дојде до прекумерно патување и пресечење, што ќе резултира со грешки при обработката. За да се реши овој проблем може да се користи компензација на аголот (G39). Кога ја користите командата за компензација на агол (G39), имајте предвид дека оваа команда е немодална и важи само во командниот блок. Може да се користи само по командите G41 и G42.
(3) Поместување на должината на алатот (G43, G44, G49) Командата за поместување на должината на алатот (G43, G44) може да се користи за да се компензираат промените во должината на алатот во секое време без да се менува програмата. Износот за компензација е зачуван во меморијата што ја командува кодот H. G43 значи додавање на компензациската сума во меморијата и вредноста на координатната вредност на крајната точка што ја командува програмата, а G44 значи одземање. За да го откажете поместувањето на должината на алатката, можете да ја користите командата G49 или командата H00. Програмскиот сегмент N80 G43 Z56 H05 е во средината. Ако вредноста во меморијата 05 е 16, тоа значи дека вредноста на координатата на крајната точка е 72 mm.
Вредноста на компензацискиот износ во меморијата може однапред да се зачува во меморијата користејќи MDI или DPL, или инструкцијата за програмскиот сегмент G10 P05 R16.0 може да се користи за да се покаже дека износот на компензација во меморијата бр. 05 е 16 mm.
Време на објавување: 06-11-2023 година
