Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Е-пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Разговор за HSS и карбидни дупчалки

Како две најкористени дупчалки од различни материјали, челични дупчалки со голема брзина и дупчалки со карбид, кои се нивните соодветни карактеристики, кои се нивните предности и недостатоци и кој материјал е подобар во споредба.
Причината зошто челичните дупчалки со голема брзина се широко користени е тоа што високо-брзинскиот челичен материјал има силна отпорност на висока температура и отпорност на абење и нема да произведе деформација и ефекти на абење при сечење со висока температура. Секако, тоа полека се потврдува со трошењето на време. Ќе има загуби, но работите што се прават во време без трошење се многу вредни. Второ, цврстината на челични дупчалки со голема брзина е многу поголема од онаа на другите материјали. Вежбите за дупчење не само што треба да ги одржуваат барањата за стабилност и цврстина. Исто така е многу висока. Без добра цврстина, дупчалката е склона кон чипсување, што доведува до нестабилен дијаметар на дупката кога дупката за дупчење е истрошена.
Најголемата предност на карбидните дупчалки е нивната висока цврстина. Предноста на високата цврстина им овозможува на карбидните дупчалки да се соочат со многу други челици со висока цврстина. Сепак, најголемиот недостаток на карбидните дупчалки е слабата цврстина, која е многу кршлива и лесна за чипсување. Во случај на длабоки дупки, ако не постои посебен процес, бидејќи карбидната дупчалка за поддршка е далеку од ефектот на дупчалката со голема брзина од челик, се разбира, цврстината на дупчалката со голема брзина челик може да го издржи.
Општо земено, дупчалките со голема брзина од челик и дупчалките од карбид имаат исти карактеристики, но извонредната точка на брзиот челик лежи во добрата цврстина, додека извонредната точка на дупчалките од карбид е високата цврстина и контрастот на Недостатоците е што цврстината на високобрзинските челични дупчалки не е доволна, а челикот со висока цврстина се обработува.
Не е отпорен на абење, а цврстината на карбидните дупчалки за обработка на длабоки дупки не е добра, така што при изборот на дупчалка, мора да ја изберете соодветната вежба според конкретната ситуација. На пример, дупчалките за челик со голема брзина направени од бакар, железо и алуминиум се посоодветни од дупчалките со карбид. Дупчалката од карбид со висока цврстина DTH ќе биде поиздржлива од челичната дупчалка со голема брзина.

вести
вести

Време на објавување: Сеп-03-2015 година