Во индустриското производство, одредена опрема која постојано работи протекува поради различни причини. Како што се цевки, вентили, контејнери итн. Генерирањето на овие протекувања влијае на стабилноста на нормалното производство и квалитетот на производите и ја загадува производната средина, предизвикувајќи непотребен отпад. Уште повеќе, по истекување на некои медиуми како што се токсичен гас и маснотии, исто така ќе предизвика голема штета на безбедното производство и околината.
На пример, експлозијата на нафтоводот Кингдао Хуангдао на 22 ноември 2013 година и експлозијата во складиштето за опасни материи во Новата област Тијанџин Бинхаи на 2 август 2015 година предизвикаа огромни загуби на животи и имот на земјата и на луѓето. Сите причини за овие несреќи се предизвикани од средно протекување.
Затоа, истекувањето на некои индустриски производи не може да се игнорира и мора навреме да се справи. Сепак, технички проблем е и како да се отстрани истекувањето на опремата која е под притисок и содржи запаливи и експлозивни материи или токсични хемиски средства.
Затварањето на опремата со притисок, масло или отровни материи е посебно заварување при ненормални работни услови. Се разликува од нормалните спецификации за заварување и ја нагласува безбедноста за време на работата. Пред заварувањето мора да се формулираат безбедносни мерки за конструкција за да се спречат несреќи за да се обезбеди лична безбедност на работното место, заварувачите и другите работници. Заварувачите мора да бидат искусни и вешти. Во исто време, мора да има инженери за заварување со богато техничко искуство за да обезбедат технички насоки за различни безбедни операции.
На пример, за одреден тип резервоар за гориво, потребно е да се знае капацитетот, точката на палење, притисокот итн. на маслото внатре и да се осигура дека нема да се предизвикаат лични повреди или уште поголеми безбедносни несреќи за време на процесот на заварување пред изградба и работа.
Затоа, пред и за време на изградбата на заварување, мора да се направат следниве точки:
Прво, безбедно олеснување на притисокот. Пред заварување за да се затне истекувањето, мора да се утврди дали притисокот на опремата што треба да се заварува ќе претставува лична повреда. Или под влијание на изворот на топлина за заварување, опремата има безбеден канал за ослободување на притисокот (како што е инсталиран сигурносен вентил) итн.
Второ, контрола на температурата. Пред заварување мора да се направат сите мерки за ладење за заштита од пожар и заштита од експлозија. За време на заварувањето, заварувачите мора строго да го следат минималниот и минималниот внес на топлина наведен во документите за процесот, а при заварувањето мора да се применат безбедносни мерки за ладење за да се спречи пожар или експлозија.
Трето, против труење. При запечатување и заварување на контејнери или цевки кои содржат токсични материи, мора да се направи навремено проветрување на отровните гасови што истекувале и навремено снабдување со свеж воздух. Во исто време, потребно е добро да се работи во изолацијата на загадувањето на одливот на токсични материи.
Следниве се неколку методи за приклучување на заварување кои вообичаено се користат во инженерската практика за секој да научи и подобри.
1 Метод на заварување со пресврт со чекан
Овој метод е применлив за методот на заварување на пукнатини или плускавци и пори на садови и цевководи со низок притисок. Користете електроди со мал дијаметар за заварување што е можно повеќе, а струјата на заварувањето мора строго да ги следи барањата на процесот. Операцијата го прифаќа методот на брзо заварување, а топлината на лакот се користи за загревање на периферијата на истекувањето. Работ на заварување со чекан на заварот.
2. Метод на заварување со занитвам
Кога некои пукнатини се широки или дијаметарот на трахомата или воздушната дупка е голем, тешко е да се користи извртување со чекан. Прво можете да користите соодветна железна жица или прачка за заварување за да ја заковате пукнатината или дупката за да го намалите притисокот и протокот на истекување, а потоа да користите мала струја за брзо да се заврши заварувањето. Главната поента на овој метод е дека само еден дел може да се блокира истовремено, а потоа брзо заварување, еден дел е блокиран, а другиот дел се заварува. Како што е прикажано на слика 1
3. Метод на заварување со врвен тек
Некои протекувања се предизвикани од корозија и абење и разредување. Во овој момент, не заварувајте директно истекување, инаку лесно е да се предизвика повеќе заварување и поголеми протекувања. Заварувањето на место треба да се направи на соодветна положба до или под истекувањето. Ако нема истекување на овие места, прво треба да се воспостави стопен базен, а потоа, како ластовичка која држи кал и гради гнездо, малку по малку да се заварува до истекувањето, постепено намалувајќи ја големината на истекувањето. површина, и на крајот користете електрода со мал дијаметар со соодветна струја за заварување за да го затворите истекувањето, како што е прикажано на слика 2.
4. Метод на заварување со пренасочување
Погоден е за заварување кога површината на истекување е голема, брзината на протокот е голема или притисокот е висок, како што е прикажано на слика 3. Според обликот на истекувањето, направете дополнителна плоча со уред за исклучување. Кога истекувањето е сериозно, се користи дел од цевката за пренасочување за уредот за исклучување, а на него е инсталиран вентил; кога истекувањето е мало, навртката е претходно заварена на плочата за поправка. Областа на плочата за закрпи треба да биде поголема од истекувањето. Положбата на уредот за пресретнување на лепенката мора да биде свртена кон истекувањето. Круг на заптивната смеса се нанесува на страната на фластерот што е во контакт со истекувањето за да се овозможи истечениот медиум да тече надвор од цевката за водење. За да се намали истекувањето околу фластерот. Откако ќе се завари поправната плоча, затворете го вентилот или затегнете ги завртките.
5. Метод на заварување со ракави
Кога цевката истекува на голема површина поради корозија или абење, користете парче цевка со ист дијаметар или доволно за да го прегрнете дијаметарот на истекувањето како ракав, а должината зависи од површината на истекувањето. Исечете ја цевката на ракавот симетрично на две половини и заварете ја цевката за пренасочување. Специфичниот метод на заварување е ист како и методот на заварување со пренасочување. Во редоследот на заварување, прво треба да се заварат прстенестиот спој на цевката и ракавот, а последен треба да се завари заварот на ракавот, како што е прикажано на слика 4.
6. Заварување на контејнер за истекување масло
Не може да се користи континуирано заварување. За да се осигура дека температурата на заварот не може да се зголеми премногу високо, се користи заварување на место и истовремено се намалува температурата. На пример, по самото заварување на неколку точки, веднаш изладете ги спојките за лемење со памучна газа натопена со вода.
Понекогаш, неопходно е сеопфатно да се користат горенаведените различни методи на приклучување, а приклучокот за заварување треба да биде флексибилен за да се обезбеди успех на приклучувањето на заварувањето.
Сепак, не сите метални материјали се погодни за методот на приклучување на заварување. Само обичниот нискојаглероден челик и нисколегиран челик можат да ги користат горенаведените различни методи за приклучување.
Аустенитниот нерѓосувачки челик мора да се поправи со заварување кога ќе се утврди дека основниот метал во близина на истекувањето може да произведе голема пластична деформација, во спротивно не може да се поправи со заварување.
Медиумот во челичната цевка отпорна на топлина е обично пареа со висока температура и висок притисок. Протекување што се јавува по долгорочен сервис не може да се поправи под притисок. Нискотемпературниот челик не е дозволено да се поправа со заварување со топла преса.
Горенаведените различни методи за приклучување на заварувањето се сите привремени мерки и ги немаат механичките својства на металите што може да се постигнат со заварување во строга смисла. Кога опремата е под услов без притисок и без медиум, привременото приклучување и состојбата на заварување мора целосно да се отстранат и повторно да се заварат или поправат на други начини за да се задоволат барањата за употреба на производот.
резиме
Технологијата за приклучување на заварување е итна технологија потребна во континуираниот производствен процес со развојот на современото производство. Потребно е одредено време за да се справите со несреќите при истекување, а истекувањето треба целосно да се замени потоа. Примената на технологијата за приклучување на истекување треба да биде флексибилна. За да се справите со истекување, може да се користат и повеќе методи за заварување на зглобовите. Целта е да се спречи истекување по заварување.
Време на објавување: Мар-22-2023
