Во сечењето метал, алатот за сечење отсекогаш се нарекувал заби на индустриското производство, а перформансите на сечење на материјалот на алатот за сечење се еден од клучните фактори што ја одредуваат неговата производна ефикасност, трошоците за производство и квалитетот на обработката. Затоа, правилниот избор на материјалот на алатот за сечење е од клучно значење.
Материјалот за алат се однесува на материјалот на делот за сечење на алатот.
Поточно, разумниот избор на материјали за алат влијае на следните аспекти:
Продуктивноста на обработката, издржливоста на алатот, потрошувачката на алатот и трошоците за обработка, прецизноста на обработката и квалитетот на површината.
Општо се верува дека материјалите за алат вклучуваат јаглероден челик за алат, легиран челик за алат, челик со голема брзина, тврда легура, керамика, кермети, дијаманти, кубен бор нитрид итн.
Керметот е композитен материјал
Cermet
Cermet Англискиот збор cermet или ceramet е составен од керамика (керамика) и метал (метал). Керметот е еден вид композитен материјал, а неговата дефиниција е малку поинаква во различни периоди.
(1) Некои се дефинирани како материјал составен од керамика и метали, или композитен материјал од керамика и метали направени со металургија на прав.
Американскиот професионален комитет ASTM го дефинира како: хетероген композитен материјал составен од метал или легура и една или повеќе керамички фази, од кои последната претставува околу 15% до 85% волуменска фракција, и на температура на подготовка, растворливост помеѓу металните и керамичките фази е прилично мал.
Материјалите направени од метални и керамички суровини имаат некои предности и од металот и од керамиката, како што се цврстината и отпорноста на свиткување на првата, и високата температурна отпорност, високата јачина и отпорноста на оксидација на втората.
(2) Cermet е цементиран карбид со тврди честички на база на титаниум како главно тело. Англиското име на cermet, cermet, е комбинација од двата збора керамика (керамика) и метал (метал). Ti(C,N) ја зголемува отпорноста на абење на класата, втората тврда фаза ја зголемува отпорноста на пластична деформација, а содржината на кобалт ја контролира цврстината. Керметите ја зголемуваат отпорноста на абење и ја намалуваат тенденцијата за лепење на работното парче во споредба со синтеруваниот карбид.
Од друга страна, исто така, има мала цврстина на притисок и слаба отпорност на термички шок. Керметите се разликуваат од тврдите легури по тоа што нивните тврди компоненти припаѓаат на системот за WC. Керметите главно се составени од карбиди и нитриди базирани на Ti, а се нарекуваат и цементирани карбиди базирани на Ти.
Генерализираните кермети, исто така, вклучуваат огноотпорни сложени легури, тврди легури и материјали за алат за дијаманти поврзани со метал. Керамичката фаза во кермети е оксид или огноотпорно соединение со висока точка на топење и висока цврстина, а металната фаза е главно преодни елементи и нивните легури.
Керметот е еден вид композитен материјал, а неговата дефиниција е малку поинаква во различни периоди.
Керметите се алатки за сечење метал
важен материјал
Керметите се надградуваат
Општо се верува дека материјалите за алат вклучуваат јаглероден челик за алат, легиран челик за алат, челик со голема брзина, цементиран карбид, кермет, керамика, дијамант, кубен бор нитрид итн.
Во 1950-тите, TiC-Mo-Ni керметите првпат беа користени како материјали за алати за прецизно сечење на челик со голема брзина.
Првично керметите беа синтетизирани од TiC и никел. Иако има висока јачина и висока цврстина споредливи со цементираниот карбид, неговата цврстина е релативно слаба.
Во 1970-тите, беа развиени кермети базирани на TiC-TiN, кермети без никел.
Овој модерен кермет, со честички на титаниум карбонитрид Ti(C,N) како главна компонента, мала количина на втора тврда фаза (Ti,Nb,W)(C,N) и врзивно средство богато со волфрам, го подобрува металот цврстината на керамиката ги подобри нивните перформанси на сечење и оттогаш керметите се повеќе се користат во развојот на алатот.
Со својата одлична отпорност на топлина, отпорност на абење и хемиска стабилност, алатите од кермети покажаа неспоредливи предности на полето на брзо сечење и сечење на тешко машински материјали.
Cermet + PVD облогата ја подобрува отпорноста на абење
иднината
Од ден на ден се зголемува примената на ножевите за кермет во различни области, а нема сомнеж дека индустријата за кермет материјали дополнително ќе се развива.
Керметите може да се обложат и со PVD за подобрена отпорност на абење.
Време на објавување: 08-02-2023 година
