Во повеќето случаи, изберете ја вредноста на среден опсег на почетокот на употребата. За материјали со поголема цврстина, намалете ја брзината на сечење. Кога настрешницата на лентата со алат за обработка на длабоки дупки е голема, намалете ја брзината на сечењето и стапката на внесување на 20%-40% од оригиналот (преземено од материјалот на работното парче, чекорот на забот и настрешницата). За оние со голем чекор (асиметричен профил на заб), грубото и фино глодање мора да се подели, а оние со тврд материјал или голема еластичност и голем сооднос длабочина-дијаметар треба да се обработат со 2-3 пресеци, во спротивно ќе има големи вибрации, слаб квалитет на површината и приклучување. Не чекајте прашања. При обработката, исто така, неопходно е да се обрне внимание на продолжувањето на навојната арбора што е можно пократко за да се зголеми ригидноста, да се намалат вибрациите и да се зголеми храната. Чекорот за избор на алат е да се избере сечилото според висината што треба да се обработи, а дијаметарот на ротација dc е помал од големината што треба да се обработи. Споредете ја горната табела и изберете ја алатката што ги исполнува горенаведените два услови според најголемиот дијаметар на алатот
Програмирање на глодање со навој
Меѓу методите за сечење на мелење со конец, се користат методот на лачно сечење, методот на радијално сечење и методот на тангенцијално сечење. Препорачуваме користење на методот на сечење со лак со 1/8 или 1/4. Откако глодалката со конец ќе помине 1/8 или 1/4 теренот, се сече во работното парче, а потоа поминува низ сечење и интерполација на целосниот круг 360° една недела, движејќи се аксијално Еден вод, и на крајот 1/8 или 1/4 теренот за да го исечете работното парче. Користејќи го методот на сечење со лак, алатот се сече и сече на балансиран начин, не оставајќи никакви траги и без вибрации, дури и кога се обработуваат тврди материјали.
Ако имате некаква потреба, ве молиме контактирајте со нас, ние ќе се обидеме најдобро да ви помогнеме.
Време на објавување: 13-11-2014 година
