Многу новодојденци ќе наидат на тоа дека компанијата бара дизајнерите да одат на работилница за стажирање одреден временски период пред да влезат во канцеларија за да дизајнираат, а многу новодојденци не сакаат да одат.
1. Работилницата мириса лошо.
2. Некои велат дека сум го научил на факултет и не треба да одам.
3. Луѓето во работилницата се вакви и онакви (како на пример да бараат да бидат помали браќа... нема да кажам повеќе овде).
Толку многу луѓе не се подготвени да одат, па дури и оние кои се подготвени да одат се збунети и не знаат што да научат, бидејќи мислат каква врска има учењето со дизајнот. Повеќето дизајнери дизајнираат во канцеларија, а тие не одат во работилницата да работат со мајсторот за обработка. Овде сакам да кажам дека вашиот фокус е погрешен.
Исправка:
1. Научете обработка од мајсторот на работилницата.
Ова ќе ви овозможи да дизајнирате помалку отпадни делови во иднина. Многу новодојденци мислат дека се што ќе нацрта SW може да се обработи. Овде сакам да кажам дека порано работев во мала фирма. Откако дизајнерот дизајнираше кука од 90° (односно, мал железен лим од -6×20×100 беше свиткан на 90°) и отвори дупка со дијаметар од 6 мм 8 мм подалеку од аголот.
Ова е проблем. Се разбира, може да се нацрта, но фабричките услови не можат да го направат. Причината е што ако дупката прво се отвори, а потоа се свитка, дупката станува елипса. Ако аголот прво се преклопи, а потоа дупката се отвори, тешко е да се стега. Ако е премногу тврдо, деловите ќе бидат отфрлени. Доколку не е доволно, ќе се откинат и деловите, а ќе има и повреди.
2. Научете го процесот на обработка на делови во работилницата.
Процесот на обработка на делови споменат овде е обработка во вашиот ум. Многу стари инженери го имаат целиот процес на обработка на делови во нивните глави при дизајнирање, а потоа ги цртаат деловите и бараат деловите лесно да се обработуваат. Најдобро е ако може да се заврши во едно сечење. Се разбира, ова бара напорна работа.
Кога дизајнирате, мислите за себе како работник кој ќе го обработи овој дел во тоа време. Како можете да ја завршите обработката на овој дел и како да ги исполните барањата за обработка на делот? Размислете за тоа, а потоа нацртајте го овој дел. Кога ќе го постигнете ова, верувам дека мајсторот може да ги разбере и цртежите што ги цртате.
Xinfa CNC алатките имаат карактеристики на добар квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Производители на CNC алатки - Кина фабрика и добавувачи на CNC алатки (xinfatools.com)
3. Научете да склопувате во работилницата
Некои компании може да прават само делови, но не и да ги склопуваат. Овде зборувам само за моето лично мислење, а можете и вие да погледнете. Многу новодојденци не разбираат зошто овде треба да се додаде вертикалност, таму да се додаде коаксијалност и таму да се додаде паралелизам...особено грубост. Верувам дека многу луѓе ќе прашаат!
Всушност, повеќето од нив се проблеми со склопување и работа, се разбира дека има и други (како грубост, некои се за чувство, нема да кажам повеќе овде).
Во работилницата и склопувањето е наука. Многу мајстори на работилници кои се занимаваат со монтажа ќе земат ниво за мерење, врз основа на термичкиот стрес на заварувањето и принципот на права линија на светлина за да забележат дали се исполнети барањата. Всушност, сите овие се засноваат на вашиот дизајн. Вертикалноста бара опремата да може да биде вертикална за време на склопувањето. Мала грешка ќе биде бесконечно проширена за време на работата и ќе стане грешка. Истото важи и за коаксијалноста и паралелизмот.
Размислете повеќе за тоа што ќе се случи со геометриските толеранции што сте ги означиле за време на склопувањето и работењето и ќе ја знаете важноста на геометриските толеранции. На пример, со коаксијалност како стандард, главниот процесор обработува според општата ситуација, но резултатот е дека не може да се состави или отстапува нагоре и надолу за време на работата. Како може да се гарантира точноста на опремата?
Додаток: Некои мајстори за обработка имаат одредени отстапувања во нивните методи. Еднаш работев во една тајванска компанија. Во тоа време, компанијата прифати високи практиканти. Еден практикант открил дека методот на дупчење на дупчењето на фабричкиот мајстор е погрешен и не може да ги исполни барањата на деловите. Тој создал нов метод на дупчење дупки врз основа на неговото сопствено искуство со дупчење дупки и знаење за книги.
Се надевам дека ќе биде корисно за оние кои штотуку почнуваат.
Време на објавување: 26.08.2024
