Важно е да се има соодветна опрема во работата на заварувањето - а уште повеќе е да се осигурате дека работи кога е потребно.
Неуспесите на пиштолот за заварување предизвикуваат изгубено време и пари, а да не зборуваме за фрустрација. Како и со многу други аспекти на операцијата за заварување, најважниот начин да се спречи овој проблем е едукацијата. Разбирањето како правилно да се избере, да се постави и да се користи пиштол MIG може да помогне да се оптимизираат резултатите и да се елиминираат многу од проблемите што доведуваат до откажување на пиштолот.
Дознајте за пет вообичаени причини за неуспехот на пиштолите МИГ и како да ги спречите.
Разбирањето како правилно да се избере, да се постави и да се користи пиштол MIG може да помогне да се оптимизираат резултатите и да се елиминираат многу од проблемите што доведуваат до откажување на пиштолот.
Причина бр. 1: Надминување на оцената на пиштолот
Оценката на пиштолот MIG ги одразува температурите над кои рачката или кабелот стануваат непријатно топли. Овие оценки не ја идентификуваат точката во која пиштолот за заварување ризикува оштетување или дефект.
Голем дел од разликата лежи во работниот циклус на пиштолот. Бидејќи производителите можат да ги оценат своите пиштоли на 100%, 60% или 35% работни циклуси, може да има значителни разлики при споредување на производите на производителот.
Работен циклус е износот на времето на лачно вклучување во период од 10 минути. Еден производител може да произведе пиштол GMAW од 400 засилувачи кој може да заварува при 100% работен циклус, додека друг го произведува истиот пиштол со јачина на струја што може да заварува со само 60% работни циклус. Првиот пиштол би можел удобно да се заварува при полна јачина за временска рамка од 10 минути, додека вториот би можел удобно да заварува само 6 минути пред да доживее повисоки температури на рачката.
Изберете пиштол со јачина на струја што одговара на потребниот циклус на работа и должината на времето што операторот ќе го заварува. Исто така, важно е да се земат предвид материјалите и металната жица за полнење што ќе се користат. Пиштолот треба да може да носи доволно енергија за чисто и доследно да ја стопи металната жица за полнење.
Причина бр. 2: Неправилно поставување и заземјување
Неправилното поставување на системот може да го зголеми ризикот од дефект на пиштолот за заварување. Важно е да се обрне внимание не само на сите потрошни врски во пиштолот, туку и на сите врски во целото коло за заварување за да се оптимизираат перформансите.
Правилното заземјување помага да се осигури дека операторот не испраќа премногу енергија до ограничен прозорец за струјата да помине низ него. Лабавите или неправилните приклучоци за заземјување може да го зголемат отпорот во електричното коло.
Погрижете се да ја ставите земјата што е можно поблиску до работното парче - идеално на масата што го држи работното парче. Ова помага да се обезбеди најчистата структура на колото за струјата да патува таму каде што треба.
Неуспесите на пиштолот за заварување предизвикуваат изгубено време и пари, а да не зборуваме за фрустрација. Како и со многу други аспекти на операцијата за заварување, најважниот начин да се спречи овој проблем е едукацијата.
Исто така, важно е да се постави земјата на чисти површини за да има контакт метал со метал; не користете бојадисана или валкана површина. Чистата површина му дава на моќта лесен пат за патување наместо да создава пречки што создаваат отпор - што ја зголемува топлината.
Причина бр. 3: Лабави врски
Приклучоците за потрошен материјал играат важна улога во перформансите на пиштолот. Потрошниот материјал треба да биде цврсто прицврстен на пиштолот, а сите приклучоци со навој исто така треба да бидат сигурни. Посебно е важно да ги проверите и затегнете сите врски откако пиштолот е сервисиран или поправен.
Лабавиот контактен врв или вратот на пиштолот е покана за откажување на пиштолот на тоа место. Кога врските не се тесни, може да се акумулира топлина и отпор. Исто така, бидете сигурни дека секое поврзување со активирањето што се користи работи правилно и обезбедува постојана моќност.
Причина бр. 4: Оштетен кабел за напојување
Каблите може лесно да се оштетат во продавницата или во производствената средина; на пример, со тешка опрема или несоодветно складирање. Секое оштетување на кабелот за напојување треба да се поправи што е можно побрзо.
Проверете го кабелот за какви било исеченици или оштетувања; бакар не треба да биде изложен во ниеден дел од кабелот. Откриената линија на моќ во системот за заварување ќе се обиде да го прескокне лакот ако допре нешто метално надвор од системот. Ова може да резултира со поширок дефект на системот и можна загриженост за безбедноста.
Повторно исклучете го пиштолот и направете го кабелот пократок доколку е потребно, отстранувајќи ги сите делови од кабелот што имаат прегради или исеченици.
Исто така, проверете дали кабелот за напојување е со соодветна големина за моќта што фидерот ја снабдува со пиштолот за заварување. Преголемиот кабел за напојување додава непотребна тежина, додека помалиот кабел предизвикува акумулација на топлина.
Изберете пиштол со јачина на струја што одговара на потребниот циклус на работа и должината на времето што операторот ќе го заварува.
Причина бр. 5: Опасности по животната средина
Производното опкружување може да биде сурово за алатите и опремата. Грижете се за алатите и опремата за да го продолжите нивниот корисен век. Прескокнувањето на одржувањето или лошото третирање на алатките може да резултира со дефект и намален животен век.
Ако пиштолот за заварување е поврзан со бравата над ќелијата за заварување, проверете дали нема области каде што пиштолот или кабелот може да се штипнат или оштетат. Поставете ја ќелијата за да има јасна патека за кабелот, за да избегнете дробење на кабелот или нарушување на протокот на заштитниот гас.
Користењето котви за пиштоли помага пиштолот да се одржи во добра положба, а кабелот да биде исправен - за да се избегне прекумерно оптоварување на кабелот - кога пиштолот не се користи.
Дополнителни размислувања за дефекти на пиштолот МИГ
Неуспесите на пиштолите кај пиштолите за заварување со водено ладење обично се случуваат почесто од дефектите кај моделите на пиштоли со воздушно ладење. Ова првенствено се должи на неправилно поставување.
Пиштолот за заварување со водено ладење бара течноста за ладење за ладење на системот. Течноста за ладење мора да работи пред да се вклучи пиштолот бидејќи топлината брзо се зголемува. Ако чилерот не работи кога ќе започне заварувањето, пиштолот ќе изгори - што ќе бара замена на целиот пиштол.
Знаењето и искуството на заварувачот во врска со тоа како да изберете помеѓу овие пиштоли и да ги одржувате може да помогне да се спречат многу од проблемите што резултираат со дефекти. Малите проблеми можат да прераснат во поголеми проблеми во системот, па затоа е важно да ги пронајдете и решите проблемите со пиштолот за заварување кога ќе почнат да избегнуваат поголеми проблеми подоцна.
Совети за одржување
Следењето на некои основни совети за превентивно одржување може да помогне да се продолжи животниот век на пиштолот за заварување и да се одржува непречена работа. Исто така, помага да се намалат шансите за реактивно итно одржување што може да ја извади ќелијата на заварот од работа.
Редовното проверување на пиштолот MIG може да биде важен дел од намалувањето на трошоците и добивањето добри перформанси за заварување. Превентивното одржување не мора да одзема време или тешко.
Редовно проверувајте го поврзувањето на фидерот.Лабавите или валканите приклучоци на доводникот на жица предизвикуваат акумулација на топлина и резултира со пад на напонот. Затегнете ги врските по потреба и заменете ги оштетените О-прстени по потреба.
Правилно се грижи за поставата на пиштолот.Облогите за пиштоли често може да се затнат со остатоци за време на заварувањето. Користете компримиран воздух за да ги отстраните сите блокади кога се менува жица. Следете ги препораките на производителот за отсекување и инсталирање на поставата.
Проверете ја рачката и активирањето.Овие компоненти обично бараат малку одржување надвор од визуелна инспекција. Побарајте пукнатини во рачката или недостасуваат завртки и уверете се дека чкрапалото на пиштолот не се залепи или не функционира.
Проверете го вратот на пиштолот.Лабавите врски на двата краја на вратот може да предизвикаат електричен отпор што резултира со слаб квалитет на заварот или дефекти на потрошниот материјал. Осигурете се дека сите врски се цврсти; визуелно проверете ги изолаторите на вратот и заменете ги доколку се оштетени.
Проверете го кабелот за напојување.Редовното проверување на кабелот за напојување е важно за да се намалат непотребните трошоци за опремата. Побарајте какви било исеченици или свиткувања во кабелот и заменете го доколку е потребно.
Време на објавување: Сеп-27-2020 година
