Алатките со обложени карбид ги имаат следниве предности:
(1) Материјалот за обложување на површинскиот слој има исклучително висока цврстина и отпорност на абење. Во споредба со необложениот цементиран карбид, обложениот цементиран карбид овозможува користење на повисоки брзини на сечење, а со тоа ја подобрува ефикасноста на обработката или може значително да го зголеми животниот век на алатот со иста брзина на сечење.
(2) Коефициентот на триење помеѓу обложениот материјал и обработениот материјал е мал. Во споредба со необложениот цементиран карбид, силата на сечење на обложениот цементиран карбид е намалена до одреден степен, а квалитетот на обработената површина е подобар.
(3) Поради добрите сеопфатни перформанси, обложениот карбид нож има подобра разновидност и поширок опсег на примена. Најчесто користен метод за обложување со цементиран карбид е високотемпературно хемиско таложење на пареа (HTCVD). Плазма хемиско таложење на пареа (PCVD) се користи за обложување на површината на цементиран карбид.
Видови обложување на фреза со цементиран карбид:
Трите најчести материјали за обложување се титаниум нитрид (TiN), титаниум карбонитрид (TiCN) и титаниум алуминид (TiAIN).
Облогата со титаниум нитрид може да ја зголеми цврстината и отпорноста на абење на површината на алатот, да го намали коефициентот на триење, да го намали создавањето на изградени рабови и да го продолжи животниот век на алатот. Алатите обложени со титаниум нитрид се погодни за обработка на нисколегиран челик и нерѓосувачки челик.
Површината на облогата од титаниум карбонитрид е сива, цврстината е поголема од онаа на облогата на титаниум нитрид, а отпорноста на абење е подобра. Во споредба со облогата со титаниум нитрид, алатот за обложување со титаниум карбонитрид може да се обработува со поголема брзина на внесување и брзина на сечење (40% и 60% повисока од онаа на облогата од титаниум нитрид, соодветно), а стапката на отстранување на материјалот на работното парче е повисока. Алатите обложени со титаниум карбонитрид можат да обработат различни материјали за обработуваните парчиња.
Облогата од титаниум алуминид е сива или црна. Главно се премачкува на површината на цементираната карбидна основа на алатот. Сè уште може да се обработи кога температурата на сечење достигне 800 ℃. Погоден е за суво сечење со голема брзина. За време на суво сечење, чиповите во областа за сечење може да се отстранат со компримиран воздух. Титаниум алуминидот е погоден за обработка на кршливи материјали како што се стврднат челик, легура на титаниум, легура на база на никел, леано железо и легура на алуминиум со висок силикон.
Примена на обложување на фреза со цементиран карбид:
Напредокот на технологијата за обложување на алати се рефлектира и во практичноста на нано-облогата. Обложувањето на стотици слоеви материјали со дебелина од неколку нанометри на основниот материјал на алатот се нарекува нано-облога. Големината на секоја честичка од материјалот за нано обложување е многу мала, така што границата на зрната е многу долга, што има висока цврстина на висока температура. Сила и цврстина на фрактура.
Викерсовата цврстина на нано-облогата може да достигне HV2800-3000, а отпорноста на абење е подобрена за 5% до 50% од онаа на микронските материјали. Според извештаите, во моментов, развиени се 62 слоеви на алатки за обложување со наизменични облоги од титаниум карбид и титаниум карбонитрид и 400 слоеви TiAlN-TiAlN/Al2O3 нано-обложени алатки.
Во споредба со горенаведените тврди премази, сулфид (MoS2, WS2) обложен на челик со голема брзина се нарекува мек слој, кој главно се користи за сечење на алуминиумски легури со висока цврстина, легури на титаниум и некои ретки метали.
Доколку имате потреба, контактирајте со XINFA, ние сме деликатни да понудиме алатки со стандардна големина за кратко време и приспособен план за алатки за клиентите.
Време на објавување: 14-ти август 2015 година
