Важните структури како што се котлите и садовите под притисок бараат спојниците да се заваруваат безбедно, но поради ограничувањата на структурата на големината и обликот, двостраното заварување понекогаш не е можно. Специјалниот метод на работа на едностраниот жлеб може да биде само еднострано заварување и технологија за двострано формирање, што е тешка вештина за работа при рачно лачно заварување.
При заварување на вертикално заварување, поради високата температура на стопениот базен, под дејство на гравитацијата, стопените капки формирани од топењето на електродата и стопеното железо во стопениот базен лесно се капнуваат надолу за да се формираат испакнатини и поткопчиња за заварување. од двете страни на заварот. Кога температурата е премногу ниска, веројатно ќе се појават инклузии на згура, а на задната страна лесно се формираат дефекти како што се нецелосно пробивање и точки за заварување, што го отежнува формирањето на заварите. Температурата на стопениот базен не е лесно да се одреди директно, но е поврзана со обликот и големината на стопениот базен. Затоа, сè додека обликот и големината на стопениот базен се внимателно набљудувани и контролирани за време на заварувањето, температурата на стопениот базен може да се контролира и да се постигне целта за обезбедување квалитет на заварувањето.
Според искуството на мајсторот повеќе од десет години, ова правило може да се сумира во следниве зборови:
1. Аголот на шипката за заварување е многу важен, а спецификацијата за заварување е неопходна
За време на вертикалното заварување, поради капката формирана од топењето на електродата и стопеното железо во стопениот базен, лесно е да се капе надолу за да се формира испакнатина за заварување, а долните делови се формираат на двете страни на заварот, што се влошува. обликот на заварот. Совладете ги точните спецификации за заварување и прилагодете го аголот на електродата и брзината на електродата според промените во ситуацијата на заварувањето. Аголот помеѓу шипката за заварување и површината на заварот е 90° во лева и десна насока, а спојот за заварување
Аголот на заварување е 70°~80° на почетокот на заварувањето, 45°~60° во средината и 20°~30° на крајот. Јазот за склопување е 3-4㎜, а треба да се избере помалиот дијаметар на електродата Φ3,2㎜ и помалата струја на заварување. Долното заварување е 110-115 А, средниот преоден слој е 115-120 А, а покривниот слој е 105-110 А. . Струјата е генерално помала од онаа на рамно заварување
12% до 15%, со цел да се намали волуменот на стопениот базен, така што тој е помалку погоден од гравитацијата, која е погодна за прекумерна капка. Заварувањето со краток лак се користи за да се скрати растојанието од капката до стопениот базен за да се формира прекумерен краток спој.
2. Набљудувајте го базенот за топење, слушајте го звукот на лакот и имајте го на ум обликот на дупката за топење
Заварувањето со подлога во коренот на заварот е клучот за да се обезбеди квалитет на заварувањето. За заварување се користи методот на гаснење на лак. Ритамот на гаснење на лакот на вертикалното заварување е малку побавен од оној на рамното заварување, 30 до 40 пати во минута. Лакот гори малку подолго при заварување во секоја точка, така што месото за заварување на вертикалното заварување е подебело од она на рамното заварување. Кога заварувате, започнете со заварување од долниот крај. Аголот на долната електрода е околу 70°~80°. Усвоено е пенетрациско заварување со два кликнувања. Лакот се запали на страната на жлебот и претходно се загрева и се топи долж точката на заварување до коренот. Кога ќе навлезе лакот Се слуша звук „флатер“ од откос и кога ќе ја видите дупката за топење и формирањето на стопеното седиште за базен, веднаш подигнете ја електродата за да го изгасите лакот. Потоа повторно запалете ја другата страна на жлебот, а вториот стопен базен треба да притисне 1/2 до 2/3 од првиот стопен базен што почна да се зацврстува, така што целиот завар може да се добие со гаснење на левиот и десниот лак. дефекти. Флексибилноста на зглобот треба да се користи за гаснење на лакот, а лакот треба да се гаси чисто секој пат, така што растопениот базен има шанса да се зацврсти моментално.
Кога лакот ќе се изгасне, може јасно да се види дупката за спојување формирана од пробиениот тап раб. Дупката за фузија на вертикалното заварување е околу 0,8 mm, а големината на дупката за фузија е тесно поврзана со формирањето на задната страна. Задниот дел на дупката за спојување честопати не е пробиен, а големината на дупката за фузија мора да се одржува униформа за време на работата, за да се обезбеди рамномерна пенетрација во коренот на жлебот, зрно за заварување со целосна задна страна и еднаква ширина и висина. При грундирање и менување на спојот на шипката за заварување, облогата на спојниот дел мора да се чисти секој пат, а лакот повторно се запали во жлебот, а аголот на шипката за заварување непрекинато се заварува на околу 10 mm долж формираниот заварен спој. а се протега во шевот на заварот кога ќе достигне 90 степени. Завртете го центарот малку лево и десно и истовремено притиснете го лакот надолу, кога ќе го слушнете звукот на лакот, се формира дупка за топење и лакот веднаш се гаси, така што лакот на електродата се протега во коренот на заварот, а дупката за топење се формира и лакот веднаш се гаси. Потоа, тоа е исто како и методот на заварување со дното на првата електрода, наизменично кружете дефект на гаснење на лакот од лево кон десно, концентрирајте се на секое движење, обрнете внимание на контурите на дупката за топење и стопената празнина од двете страни, и на стопеното јаз во коренот на жлебот, само Тоа може да се види кога лакот се движи на другата страна. Утврдено е дека тапиот раб не е добро споен и лакот е малку спуштен за да се постигне добра фузија. Времето на гаснење на лакот се контролира додека една третина од стопениот базен не се зацврсти. Рестартирајте го лакот.
При гаснење на лакот, треба да се забележи дека кога секоја електрода е долга само 80-100 mm, електродата побрзо ќе се стопи поради прегревање. Во тоа време, времето на гаснење на лакот треба да се зголеми за да се зацврсти растопениот базен моментално, за да се спречи паѓањето на растопениот базен со висока температура и формирањето грутки за заварување. . Кога ќе останат само 30-40 mm од електродата, подгответе се да извршите акција за гаснење на лакот. Континуирано паѓајте два или три пати на едната страна од стопениот базен за да го направите растопениот базен полека да се олади, што може да спречи пукнатини во шуплината на собирање и на лачниот кратер на предната и задната страна на зрното за заварување. дефект.
3. Температурата на стопениот базен е добро контролирана, а квалитетот на заварот може да се подобри
Потребно е брановите за лемење во средниот слој да бидат мазни. За средните два слоја, дијаметарот на електродата е φ3,2㎜, струјата на заварување е 115-120 А, аголот на електродата е околу 70°-80°, а цик-цак методот се користи за користење на аголот на електродата, должината на лакот, брзината на заварување и престојот од двете страни на жлебот. време да се контролира температурата на стопениот базен. Направете ги двете страни добро споени и задржете го обликот на растопен базен.
Кога го заварувате третиот слој, не го оштетувајте работ на жлебот и оставете длабочина од околу 1 мм за да го направите целото зрно за полнење мазно. Работ на жлебот над длабочината се користи како референтна линија за поставување на основата за површината на капакот. Општо земено, левата и десната нишалка се користат за да застанат малку подолго од двете страни на жлебот за да се стопи работ на жлебот за 1-2 mm и да се обезбеди температурата на растопениот базен и двете страни на жлебот. Балансирајте, главно набљудувајте го обликот на стопениот базен, контролирајте го растопениот базен во форма на полумесечина, останете помалку на страната со повеќе стопен базен и останете повеќе на страна со помалку и пресметајте ја висината и ширината на заварот додека заварувате . Бидејќи месото за заварување на вертикалното заварување е подебело од она на рамното заварување, внимавајте да ја набљудувате формата на стопениот базен и дебелината на месото за заварување. Ако долниот раб на стопениот базен штрчи од нежната страна, тоа значи дека температурата на растопениот базен е превисока. Во тоа време, времето на горење на лакот треба да се скрати и времето на гаснење на лакот за да се намали температурата на растопениот базен. Кратерите мора да се полнат пред замена на електродата за да се спречат пукнатини на кратерите.
4. Начинот на транспортирање е правилен, за да може добро да се формира шевот за заварување
При заварување на површината на капакот, за време на заварувањето може да се користи методот на транспорт на лента во форма на цик-цак или полумесечина. Транспортот на лентата треба да биде стабилен, брзината треба да биде малку поголема во средината на зрното за заварување, а на рабовите од двете страни на жлебот треба да се направи кратко запирање. Спецификацијата на процесот е дека дијаметарот на електродата е φ3,2㎜, струјата на заварување е 105-110 А, аголот на електродата треба да се одржува на околу 80°, електродата се ниша лево и десно за да се стопи работ на жлебот за 1-2㎜, и малку вибрирајте нагоре и надолу кога страните ќе застанат. Но, кога електродата оди од едната до другата страна, лакот во средината е малку подигнат за да се набљудува обликот на целиот стопен базен. Ако растопениот базен е рамен и овален, тоа значи дека температурата на растопениот базен е посоодветна, се врши нормално заварување, а површината на заварувањето е добро формирана. Ако се открие дека стомакот на стопениот базен станува заоблен, тоа значи дека температурата на растопениот базен е малку повисока, а начинот на транспортирање на шипката треба веднаш да се прилагоди, односно времето на престој на електродата на двете страните на жлебот треба да се зголемат, брзината на преодот во средината треба да се забрза, а должината на лакот треба да се скрати колку што е можно повеќе. Ако растопениот базен не може да се врати во рамна елипсовидна состојба, а испакнатоста се зголемува, тоа значи дека температурата на стопениот базен е превисока, а лакот треба веднаш да се изгасне и да се остави стопениот базен да се олади. а потоа продолжете со заварувањето откако ќе падне температурата на растопениот базен.
При покривање на површината, неопходно е да се осигура дека работ на заварот е добар. Ако се открие дека потсечената електрода малку се поместува или останува малку подолго за да го надомести дефектот, површината може да биде мазна само ако површината е прекумерна. Кога капакот спој е заварен, температурата на заварот е ниска, што е подложно на дефекти како што се слаба фузија, вметнување згура, расцепување на спојницата и прекумерна висина. Затоа, квалитетот на капакот директно влијае на обликот на површината на заварот. Затоа, методот на предзагревање се користи за заварување на спојот, а лакот се запали од врвот до дното со гребење на околу 15 mm над почетниот крај на заварувањето, а лакот се издолжува за 3 до 6 mm, а почетната точка на заварувањето цвест е претходно заварен. жешко. Потоа притиснете го лакот и ставете го на 2/3 од оригиналниот лак кратер 2 до 3 пати за да постигнете добра фузија и потоа преминете на нормално заварување.
Иако позициите на заварите се различни, тие исто така имаат заедничко правило. Практиката докажа дека изборот на соодветни параметри на процесот на заварување, одржување на правилниот агол на електродата и совладување на трите дејства на прачката за среќа, строго контролирање на температурата на стопениот базен, заварување При вертикално заварување, можете да добиете одличен квалитет на заварот и прекрасен завар обликот.
Време на објавување: Мар-29-2023
