01.Краток опис
Место заварување е метод на заварување со отпор во кој деловите за заварување се склопуваат во спојници и се притискаат помеѓу две електроди, користејќи отпорна топлина за да се стопи основниот метал за да се формираат споеви за лемење.
Местото заварување главно се користи во следниве аспекти:
1. Преклопување на делови за печат на тенки плочи, како што се автомобилски кабини, прегради, екрани за бигор од рибни бигор итн.
2. Тенки плочести и обликувани челични конструкции и конструкции од кожа, како што се странични ѕидови и тавани на кочија, панели за кочии за приколки, инки за комбајн итн.
3. Екрани, просторни рамки и попречни челични шипки итн.
02.Карактеристики
При заварување на место, заварот формира спој што се преклопува и се притиска помеѓу двете електроди. Неговите главни карактеристики се како што следува:
1. При заварување на место, времето на загревање на областа за поврзување е многу кратко, а брзината на заварување е голема.
2. Заварувањето на самото место троши само електрична енергија и не бара материјали за полнење, флукс, гас итн.
3. Квалитетот на заварувањето на самото место е главно загарантиран од машината за заварување на самото место. Има едноставна работа, висок степен на механизација и автоматизација и висока продуктивност.
4. Низок интензитет на трудот и добри услови за работа.
5. Бидејќи заварувањето е завршено за краток временски период и бара голема струја и притисок, програмската контрола на процесот е посложена, машината за заварување има голем електричен капацитет, а цената на опремата е релативно висока.
6. Тешко е да се спроведе недеструктивно тестирање на споеви за лемење.
Опремата за заварување Xinfa има карактеристики на висок квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Производители за заварување и сечење – Фабрика за заварување и сечење во Кина и добавувачи (xinfatools.com)
03.Оперативен процес
Пред заварување, површината на работното парче мора да се исчисти. Најчесто користен третман за чистење е мариноване, односно прво се кисели во загреана сулфурна киселина со концентрација од 10%, а потоа се мие во топла вода. Специфичниот процес на заварување е како што следува:
(1) Нахранете го спојот на работното парче помеѓу горните и долните електроди на машината за заварување на место и затегнете го;
(2) Кога се нанесува електрична енергија, контактните површини на двете работни парчиња се загреваат, делумно се топат и се формира грутка;
(3) Одржувајте притисок по исклучувањето, така што стопената грутка се лади и зацврстува под притисок за да формира споеви за лемење;
(4) Отстранете го притисокот и извадете го работното парче.
04.Влијателни фактори
Главните фактори кои влијаат на квалитетот на заварувањето вклучуваат струја на заварување и време на напојување, притисок на електродата и шант, итн.
1. Струја на заварување и време на вклучување
Според големината на струјата на заварување и должината на времето на вклучување, заварувањето на место може да се подели на два вида: тврд мерач и мек мерач. Спецификацијата која поминува голема струја за краток временски период се нарекува тврда спецификација. Има предности на висока продуктивност, долг век на електродата и мала деформација на заварот и е погоден за заварување метали со добра топлинска спроводливост. Мерач кој поминува помала струја во подолг временски период се нарекува мек мерач, кој има помала продуктивност и е погоден за заварување на метали кои имаат тенденција да се стврднуваат.
2. Притисок на електродата
При заварување на место, притисокот што се врши на заварот од електродата се нарекува притисок на електродата. Притисокот на електродата треба да биде соодветно избран. Кога притисокот е висок, може да се елиминираат шуплините за собирање и собирање што може да се појават кога грутката се зацврстува. Сепак, отпорот и густината на струјата на електродата се намалуваат, што резултира со недоволно загревање на заварот и намалување на дијаметарот на грутката. Јачината на спојката за лемење се намалува. Големината на притисокот на електродата може да се избере врз основа на следниве фактори:
(1) Материјал за заварување. Колку е поголема јачината на материјалот на висока температура. Колку е поголем потребен притисокот на електродата. Затоа, кога се заварува нерѓосувачки челик и челик отпорен на топлина, треба да се користи поголем притисок на електродата отколку кога се заварува челик со низок јаглерод.
(2) Параметри за заварување. Колку е потешка спецификацијата за заварување, толку е поголем притисокот на електродата.
3. Пренасочување
При заварување на место, струјата што тече надвор од главното коло за заварување се нарекува шант. Шантот ја намалува струјата што тече низ областа за заварување, што резултира со недоволно загревање, што предизвикува значително намалување на јачината на спојката за лемење и влијае на квалитетот на заварувањето. Факторите кои влијаат на степенот на пренасочување главно ги вклучуваат следните аспекти:
(1) Дебелина на заварување и растојание од точките на заварување. Како што се зголемува растојанието помеѓу споеви за лемење, отпорот на шантот се зголемува и степенот на шантирање се намалува. Кога се користи конвенционално растојание помеѓу точките од 30 до 50 mm, струјата на шантот сочинува 25% до 40% од вкупната струја, а како што дебелината на заварот се намалува, степенот на шантирање исто така се намалува.
(2) Површинска состојба на заварување. Кога има оксиди или нечистотија на површината на заварот, отпорот на контакт помеѓу двата завари се зголемува, а струјата што минува низ областа за заварување се намалува, односно се зголемува степенот на шантирање. Работното парче може да се кисели, пескаре или полира.
05.Безбедносни мерки на претпазливост
(1) Ножниот прекинувач на машината за заварување треба да има силен заштитен капак за да се спречи случајно активирање.
(2) Работното место треба да биде опремено со прегради за да не летаат работни искри.
(3) Заварувачите треба да носат рамни заштитни очила при заварување.
(4) Местото каде што е поставена машината за заварување треба да се одржува суво, а подот да биде поплочен со антилизгачки плочи.
(5) По завршувањето на работата на заварувањето, напојувањето треба да се прекине, а прекинувачот за вода за ладење треба да се продолжи 10 секунди пред да се затвори. Кога температурата е ниска, акумулираната вода во водниот пат треба да се отстрани за да се спречи замрзнување.
Време на објавување: Октомври-26-2023 година
