Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Е-пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Вообичаени проблеми со квалитетот на проектите за заварување (1)

Сите дефекти што може да се видат со голо око или со лупа со мала моќност и се наоѓаат на површината на заварот, како што се поткопување (подрез), нодули за заварување, лачни јами, површински пори, подмножества на згура, површински пукнатини, неразумни положбата на заварот итн се нарекуваат надворешни дефекти; додека внатрешните пори, подмножествата на згура, внатрешните пукнатини, нецелосната пенетрација и нецелосната фузија кои мора да се откријат со деструктивни тестови или специјални недеструктивни методи на испитување се нарекуваат внатрешни дефекти. Сепак, најчести се неисчистувањето на згура и прскање по заварувањето и лузните од заварот.

1. Големината на заварот не ги задоволува барањата на спецификацијата

1.1 Феномен: Висината на заварот е преголема или премала за време на проверката; или ширината на заварот е премногу широка или премногу тесна, а преминот помеѓу заварот и основниот материјал не е мазен, површината е груба, заварот не е уреден во надолжните и попречните насоки, а конкавната количина на заварот во аголот заварот е преголем.

img (1)

Опремата за заварување Xinfa има карактеристики на висок квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Welding & Cutting Manufacturers - Кина Фабрика за заварување и сечење и добавувачи (xinfatools.com)

1.2 Причини:

1.2.1 Правилата на обработката на жлебот за заварување е слаба, аголот на жлебот е несоодветен или големината на јазот за склопување е нерамна.

1.2.2 Струјата е преголема за време на заварувањето, што предизвикува пребрзо топење на електродата, што го отежнува контролирањето на формирањето на заварот. Струјата е премногу мала, што предизвикува електродата да се „залепи“ при стартување на лакот за заварување, што резултира со нецелосни јазли за заварување или заварување.

1.2.3 Работата на заварувачот не е доволно умешен, методот на движење на шипката е несоодветен, како што е пребрзо или премногу бавно, а аголот на електродата е неточен.

1.2.4 Во процесот на автоматско заварување со подводен лак, параметрите на процесот на заварување се неправилно избрани.

3. Ако е толку опасно, дали бебето сè уште спие на стомак или на страна? Одговорот е: Да, возрасниот може да го гледа бебето како спие на страна или на стомак додека е буден. Правилното спиење на стомак е многу добро за бебето. Од страв дека бебето ќе се задави од млеко, лекарот препорачува спиење на страна, за целото тело на бебето да биде нагоре, а малата глава да го менува правецот од лево кон десно и нагоре.

4. И дополнителната постелнина крие опасност! Освен бебето и сезонскиот јорган, отстранете ги од креветчето и дополнителните перници, ќебиња, полнети играчки, облека и други остатоци. Ако бебето го закопа лицето во овие меки предмети, тоа најверојатно ќе му ги покрие устата и носот, предизвикувајќи отежнато дишење. Креветот на бебето не треба да биде премногу мек, а најдобар избор е тврд бебешки душек. Да се ​​биде родител не е лесно, а да се биде добра дадилка во затвор е уште потешко. И двете бараат упорно учење на научно родителство. Посакувам малите бебиња да имаат слатки соништа секој ден, а во раните утрински часови користете го најгласниот плач или слатката насмевка за да им кажете „добро утро“ на родителите на сите.
1.3 Мерки за превенција и контрола

1.3.1 Обработете го жлебот за заварување според барањата за дизајн и спецификациите за заварување и обидете се да користите механичка обработка за да го направите аголот на жлебот и исправноста на работ на жлебот да ги задоволат барањата и избегнувајте користење на вештачко сечење гас и рачно лопата за обработка на жлебот. Кога се склопувате, проверете ја униформноста на јазот за заварување за да ја поставите основата за обезбедување квалитет на заварувањето.
1.3.2 Изберете соодветни параметри на процесот на заварување преку проценка на процесот на заварување.
1.3.3 Заварувачите мора да бидат сертифицирани пред да можат да работат. Обучените заварувачи имаат одредена теоретска основа и оперативни вештини.
1.3.4 За последниот слој на повеќеслојни завари на површината за заварување, под услов да се обезбеди фузија со долниот слој, прачка за заварување со помала струја од струјата на заварување помеѓу секој слој и мал дијаметар (φ2,0 mm ~3,0mm) треба да се користи за површинско заварување. Брзината на шипката за заварување треба да биде еднаква, ритмички да напредува надолжно и да прави одредена ширина на странично замавнување, така што површината на заварувањето може да биде уредна и убава.

2. Пресече (залак месо)

2.1 Феномен: Вдлабнатината или жлебот стопен од лакот за време на заварувањето не се надополнува со стопениот метал и остава празнина. Премногу длабокото поткопување ќе ја ослаби цврстината на заварениот спој, предизвикувајќи локална концентрација на напрегање и ќе се генерираат пукнатини на поткопот по лежиштето.

img (2)

2.2 Причини:

Главната причина е што струјата на заварувањето е преголема, лакот е предолг, аголот на електродата не е правилно контролиран, брзината на електродата не е соодветна, а должината на електродата оставена на крајот од заварувањето е прекратка , што доведува до формирање на поткопување. Тоа е генерално вообичаен дефект при вертикално заварување, хоризонтално заварување и надземно заварување.

2.3 Превентивни мерки

2.3.1 Струјата не треба да биде преголема за време на заварувањето, лакот не треба да биде премногу долг или премногу краток, а заварувањето со краток лак треба да се користи колку што е можно повеќе.

2.3.2 Совладајте го соодветниот агол на електродата и вешти техники за движење на електродата. Кога електродата замавнува до работ, треба да биде малку побавна, така што стопениот метал на електродата ќе го пополни работ, а треба да биде малку побрз во средината.

2.3.3. Штом длабочината или производството ќе ја надминат горната толеранција, дефектот треба да се исчисти и да се користи помал дијаметар и иста марка на електрода. Струјата на заварувањето е малку поголема од нормалната, а заварувањето е исполнето.

3. Пукнатини

3.1 Феномен: за време или по заварувањето, се појавуваат метални пукнатини во областа за заварување. Тие се појавуваат внатре или надвор од заварот, или во зоната погодена од топлина. Според местоположбата на пукнатините, тие можат да се поделат на надолжни пукнатини, попречни пукнатини, пукнатини на лак кратер, пукнатини на корени и сл., кои можат да се поделат на топли пукнатини, ладни пукнатини и пукнатини за повторно загревање.

img (3)

3.2 Причини

3.2.1 Голем стрес се создава откако зоната на заварот погодена од топлина се собира.

3.2.2 Матичниот материјал содржи повеќе стврднати структури и е подложен на пукнатини по ладењето.

3.2.3 Има релативно висока концентрација на водород во заварот. И други нечистотии од штетни елементи, итн., се склони кон ладни и топли пукнатини.

3.3 Мерки за превенција и контрола:

Главното решение е да се елиминира стресот, правилно да се користат материјалите за заварување и да се подобри процесот на работа.

3.3.1 Обрнете внимание на формата на жлебот на заварувачкиот спој за да ги елиминирате пукнатините предизвикани од нерамномерно загревање и ладење на заварот поради термички стрес. На пример, кога се заваруваат челични плочи со различни дебелини, дебелата челична плоча мора да се разреди.

3.3.2 Изборот на материјали мора да ги исполнува барањата на дизајнерските цртежи, строго да го контролира изворот на водород, да се исуши шипката за заварување пред употреба и внимателно да се исчисти маслото, влагата и другите нечистотии на жлебот.

3.3.3 За време на заварувањето, изберете разумни параметри за заварување за да ја контролирате влезната топлина помеѓу 800 и 3000℃ температурата на ладење за да ја подобрите микроструктурата на заварувањето и зоната погодена од топлина.

3.3.4 Кога температурата на околината за заварување е ниска, а материјалот е тенок, покрај зголемувањето на температурата на работната средина, треба да се загрее и пред заварувањето. По заварувањето, обидете се да ја задржите температурата и полека да се лади и изведете термичка обработка по заварувањето за да ги елиминирате одложените пукнатини предизвикани од преостанатиот стрес во заварот за време на процесот на ладење.


Време на објавување: 26 јули 2024 година