Програмирањето на обработката со ЦПУ е да се запише процесот на обработка на делови, параметрите на процесот, големината на работното парче, насоката на поместување на алатот и други помошни дејства (како што се менување на алатот, ладење, полнење и растоварување на работните парчиња итн.) по редослед на движење и во во согласност со програмскиот формат за пишување програмски листови со користење на инструкциски кодови. процесот на. Напишаниот програмски список е список на програми за обработка.
Xinfa CNC алатките имаат карактеристики на добар квалитет и ниска цена. За детали, посетете:
Производители на CNC алатки – Кина фабрика за CNC алатки и добавувачи (xinfatools.com)
Определување на координатен систем на машински алат и насока на движење
Трите координатни системи на линеарното движење на машинскиот алат X, Y и Z го прифаќаат десничарскиот правоаголен координатен систем, како што е прикажано на Слика 11-6. Редоследот на дефинирање на координатните оски е прво да се одреди оската Z, потоа оската X и на крајот оската Y. За машинските алати кои го ротираат работното парче (како стругови), насоката на алатот подалеку од работното парче е позитивната насока на Погледот, вистинската насока е позитивната насока на оската Х.
Трите координатни системи на оската на ротација се паралелни со координатните оски X, Y и Z соодветно, а насоката напред на десната нишка се зема како позитивна насока.
Основни упатства за CNC стругови
1) Формат на програмата
Програмата за обработка обично се состои од три дела: почеток на програмата, содржина на програмата и крај на програмата.
Почетокот на програмата е бројот на програмата, кој се користи за да се идентификува почетокот на програмата за обработка. Бројот на програмата обично се претставува со знакот „%“ проследен со четири цифри.
Крајот на програмата може да се означи со помошните функции M02 (крај на програмата), M30 (крај на програмата, враќање на почетната точка) итн.
Главната содржина на програмата се состои од неколку програмски сегменти (BLOCK). Програмскиот сегмент е составен од еден или повеќе информативни зборови. Секој информативен збор е составен од адресни знаци и букви со податоци. Информативниот збор е најмалата наставна единица. (Кога нема кој да ве води, многу е бавно да се потпрете на сопствените способности или сами да поминете и да се акумулирате малку по малку. Ако другите ве научат на нивното искуство, можете да избегнете многу заобиколувања.
2) Формат на програмски сегмент
Во моментов, најчесто се користи форматот на сегментот на програмата за адреси на зборови, а стандардот за апликација е JB3832-85.
Следното е типичен формат на сегмент од програмата за адреса на збор:
N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF
Меѓу нив, N001-претставува првиот програмски сегмент
G01—Покажува линеарна интерполација
X60.0 Z-20.0 – ја претставува количината на движење во насоките на координатите X и Z соодветно
F, S, T – ја претставуваат брзината на напојување, брзината на вретеното и бројот на алатката соодветно
M03 – Покажува дека вретеното се ротира во насока на стрелките на часовникот
LF – го означува крајот на програмскиот сегмент
3) Основни функциски кодови во CNC системот
(1) Број на програмски сегмент: N10, N20…
(2) Функција за подготовка: G00-G99 е функција која му овозможува на CNC уредот да извршува одредени операции.
Г кодовите се поделени на два вида: модални кодови и немодални кодови. Таканаречениот модален код значи дека штом ќе се назначи одреден G код (G01), тој секогаш е валиден додека истата група на G кодови (G03) не се користи во следниот програмски сегмент за да се замени. Немодалниот код е валиден само во наведениот програмски дел и мора да се препише кога е потребно во следниот програмски дел (како што е G04). Обработката на метал WeChat е достојна за вашето внимание.
а. Команда за брзо позиционирање на точката G00
Командата G00 е модален код, кој и наредува на алатката брзо да се движи од точката каде што е алатката до следната целна позиција во контролата за позиционирање на точката. Тоа е само за брзо позиционирање без барања за траекторија на движење.
Форматот за пишување наредби е: G00 Судирите подолу се поопасни.
б. Наредба за линеарна интерполација G01
Инструкцијата за линеарна интерполација е инструкција за линеарно движење и е исто така модален код. Тој ѝ наредува на алатката да прави линеарно движење со кој било наклон помеѓу две координати или три координати на интерполациски начин на поврзување со наведената брзина на напојување F (единица: mm/min).
Форматот за пишување наредби е: G01 X_Z_F_; командата F е исто така модална команда и може да се откаже со командата G00. Ако нема команда F во блокот пред блокот G01, машинската алатка нема да се движи. Затоа, мора да има команда F во програмата G01.
в. Инструкции за интерполација на лак G02/G03 (со користење на Декартови координати за судење)
Командата за интерполација на лакот ѝ дава инструкции на алатката да изврши кружно движење во одредената рамнина со дадена брзина на напојување F за да ја пресече контурата на лакот. Кога обработувате лак на струг, не смеете само да користите G02/G03 за да ја означите насоката на лакот во насока на стрелките на часовникот и спротивно од стрелките на часовникот и да користите XZ за да ги одредите координатите на крајната точка на лакот, туку и да го одредите радиусот на лакот.
Форматот за пишување инструкции е: G02/G03 X_Z_R_;
(3) Помошни функции: се користи за одредување на помошните дејства на машинскиот алат (како што се стартување и стопирање на машинскиот алат, управување, прекинувач за течност за сечење, управување со вретеното, стегање и олабавување на алатот, итн.)
M00 - Пауза на програмата
M01 – Програмскиот план е паузиран
M02 - Крај на програмата
M03 - Вртена нанапред (CW)
M04 - Вретено обратно (CCW)
M05 - Вретеното запира
M06 - Промена на алатот во центарот за обработка
M07, M08-течност за ладење вклучено
M09 - Исклучено средство за ладење
M10 - стегање на работното парче
M11 - Работното парче е олабавено
M30 – Крај на програмата, враќање на почетната точка
Командата M05 мора да се користи помеѓу командите M03 и M04 за да се запре вретеното.
(4) Функција за напојување F
Ако се користи методот на директно означување, запишете ја потребната брзина на довод директно по F, како што е F1000, што значи дека брзината на напојување е 1000 mm/min); при вртење на конци, тапкање и нишка, бидејќи брзината на довод е поврзана со брзината на вретеното, бројот после F е наведената оловна.
(5) Функција на вретено С
S ја одредува брзината на вретеното, како што е S800, што значи дека брзината на вретеното е 800 r/min.
(6) Функција на алат Т
Дајте му наредба на CNC системот да ја смени алатката и користете ја адресата T и следните 4 цифри за да го одредите бројот на алатката и бројот на компензација на алатот (број на поместување на алатката). Првите 2 цифри се серискиот број на алатката: 0~99, а последните 2 цифри се бројот на компензација на алатката: 0~32. Откако ќе се обработи секоја алатка, компензацијата на алатот мора да се откаже.
Серискиот број на алатот може да одговара на бројот на положбата на алатот на главата за сечење;
Компензацијата на алатот вклучува компензација на обликот и компензација на абење;
Серискиот број на алатката и бројот за компензација на алатот не мора да бидат исти, но можат да бидат исти заради погодност.
Во CNC уредот, записот на програмата се идентификува со бројот на програмата, односно, повикувањето на програмата или уредувањето на програмата мора да се повика од бројот на програмата.
а. Структурата на бројот на програмата: O;
Бројот после „О“ е претставен со 4 цифри (1~9999), а „0“ не е дозволено.
б. Број на низа на програмски сегмент: Додајте го секвенцискиот број пред програмскиот сегмент, како на пример: N;
Бројот после „О“ е претставен со 4 цифри (1~9999), а „0“ не е дозволено.
Поставување на координатен систем на работното парче
Работното парче е инсталирано на чак. Координативниот систем на машинскиот алат и системот на координати на работното парче генерално не се совпаѓаат. Со цел да се олесни програмирањето, треба да се воспостави координатен систем на работното парче за да може алатката да се обработува во овој координатен систем.
G50XZ
Оваа команда го одредува растојанието од почетната точка на алатот или точката за промена на алатот до потеклото на работното парче. Координатите X и Z се почетната позиција на врвот на алатот во координатниот систем на работното парче.
За CNC машински алати со функција за компензација на алатот, грешката во поставувањето на алатот може да се компензира со поместување на алатот, така што барањата за прилагодување на машинскиот алат не се строги.
Основни методи за поставување алатки за CNC стругови
Постојат три најчесто користени методи за поставување на алатот: метод на поставување на алат за сечење за тестирање, поставување на алат со механички поставувач на алатки за откривање и поставување на алат со поставувач на алатки за оптичко откривање.
Користењето на G50 UW може да предизвика поместување на координатниот систем, замена на старите координатни вредности со нови координатни вредности и замена на координатен систем на машински алат и координатен систем на работното парче еден со друг. Треба да се забележи дека во координатниот систем на машинскиот алат, координатната вредност е растојанието помеѓу централната точка на држачот за алат и потеклото на машинскиот алат; додека во координатниот систем на работното парче, координатната вредност е растојанието помеѓу врвот на алатот и почетната точка на работното парче.
Време на објавување: мај-27-2024 година
