Генератор на азот (исто така наречен генератор на азот) е уред кој користи компримиран воздух како суровина и користи адсорбент наречен јаглеродно молекуларно сито за селективно да ги адсорбира азот и кислородот за да го одвои азот во воздухот. Според различни методи на класификација, постојат три вида: криогенско раздвојување на воздухот, производство на азот со адсорпција со нишање на притисок (PSA) и раздвојување на мембрански воздух.
Во однос на техничките принципи, азотниот генератор е азотна опрема дизајнирана и произведена врз основа на технологијата за адсорпција на нишање на притисок. Генераторот на азот користи увезено јаглеродно молекуларно сито (CMS) како адсорбент и го користи принципот на адсорпција на нишање на притисокот (PSA) на нормална температура за да го оддели воздухот за да произведе азот со висока чистота. Вообичаено, две адсорпциони кули се поврзани паралелно, а увезената PLC ја контролира автоматската работа на увезениот пневматски вентил за наизменично да врши адсорпција под притисок и регенерација на декомпресија за да се заврши одвојувањето на азот и кислородот и да се добие потребниот азот со висока чистота.
Во однос на работниот тек, азотниот генератор го компресира воздухот преку компресорот и влегува во машината за ладно сушење за сушење со замрзнување за да ги исполни барањата за точката на росење на системот за генератор на адсорпција на азот со замав на притисок за суровиот воздух. Потоа поминува низ филтер за да ги отстрани маслото и водата во суровиот воздух и влегува во резервоарот за тампон за воздух за да ги намали флуктуациите на притисокот. Потоа, притисокот се прилагодува на номиналниот работен притисок преку вентилот за регулирање на притисокот и се испраќа до два адсорбери (вградени јаглеродни молекуларни сита), каде што воздухот се одвојува и се произведува азот. Суровиот воздух влегува во еден од адсорберите за да произведе азот; другиот адсорбер декомпресира и регенерира. Двата адсорбери работат наизменично, континуирано снабдуваат суров воздух и континуирано произведуваат азот. Азотот се испраќа во резервоарот за азот, а притисокот се прилагодува на номиналниот притисок преку вентилот за регулирање на притисокот; потоа се мери со мерач на проток и се анализира и тестира со азотен анализатор. Квалификуваниот азот е резервиран и неквалификуваниот азот се проветрува (кога генераторот на азот штотуку е стартуван).
Генераторот на азот може брзо и удобно да произведува азот. Поради својата напредна технологија и уникатниот дистрибутер на проток на воздух, протокот на воздух се распределува порамномерно. Целосно ги користи јаглеродните молекуларни сита и може да обезбеди квалификуван азот за околу 20 минути. Лесен е за употреба, а опремата има компактна структура и интегрирана структура. Монтиран на лизгање, зафаќа мала површина и не бара инвестиции во инфраструктурата. Инвестицијата е мала. Азот може да се произведува на лице место со едноставно поврзување на напојувањето. Тоа е поекономично од другите методи за снабдување со азот. Бидејќи процесот на PSA е едноставен метод за производство на азот кој користи воздух како суровина, тој може да ја троши само електричната енергија што ја троши воздушниот компресор и има предности на ниска оперативна цена, ниска потрошувачка на енергија и висока ефикасност. Со напредокот на технологијата за автоматизација, азотниот генератор реализира автоматско работење врз основа на дизајнот на мехатроника, односно увезената PLC го контролира целосно автоматското работење, а протокот, притисокот и чистотата на азот се прилагодливи и постојано се прикажуваат, овозможувајќи работа без надзор.
Во фармацевтската индустрија, барањата за медицински азот се многу високи и бараат висока чистота. Разликата помеѓу генераторите за медицински азот и другата опрема за азот е во тоа што меѓународниот стандард GMP стандард во фармацевтската индустрија пропишува дека деловите што се во контакт со лекови или течности мора да бидат направени од нерѓосувачки челик и барања за стерилизација. Опремата треба да биде изработена од нерѓосувачки челик, а излезот за азот од опремата мора да биде изработен од нерѓосувачки челик. Инсталирајте уред за филтер за стерилизирање. Исто така, бидејќи фармацевтските фабрики имаат високи вкупни барања за опрема, тие обично имаат конфигурации. Разбирливо е дека со подобрувањето на стандардите за GMP, многу индустрии за фармацевтски машини, исто така, напорно работат во оваа област, а на пазарот се појавија и многу генератори на медицински азот со висока чистота кои ги исполнуваат стандардите. Медицинскиот генератор на азот со висока чистота е погоден за прехранбена и фармацевтска индустрија, инјекции на вода, инјекции во прав, лекови за големи инфузии и опрема за снабдување со биохемиски и изолиран транспорт со азот. Главно е составен од систем за пост-обработка на компримиран воздух, систем за адсорпција на замав на притисок на PSA и прецизна филтрација на гас. Се состои од три системи вклучувајќи го и бактерискиот систем.
Според инсајдерите во индустријата, медицинскиот генератор на азот со висока чистота го прифаќа најновиот меѓународен процес на производство на азот PSA, високо полиран нерѓосувачки челик и уникатен структурен дизајн на адсорбер за да обезбеди производство на азот со висока чистота (повисоки од меѓународните барања без кислород). што може да Чистотата на азот достигнува над 99,99%, без извор на топлина и без колонии и е во согласност со барањата за производство на GMP на меѓународната фармацевтска индустрија. Во исто време, системот за автоматска контрола и следење е усвоен за да се реализира автоматско работење на опремата, која може да биде без надзор и широко се користи во фармацевтската индустрија.
Само опремата што ги исполнува стандардите може да обезбеди безбедност на фармацевтското производство. Компаниите за опрема за производство на азот треба да се придржуваат до чесното управување и да работат напорно за да ги подобрат перформансите и технологијата на опремата за подобро да и служат на фармацевтската индустрија.
Време на објавување: 27 февруари 2024 година
