1. Оксиден филм:
Алуминиумот многу лесно се оксидира во воздухот и за време на заварувањето. Добиениот алуминиум оксид (Al2O3) има висока точка на топење, е многу стабилен и тешко се отстранува. Го попречува топењето и фузијата на основниот материјал. Оксидниот филм има висока специфична тежина и не е лесно да се исплива на површината. Лесно е да се генерираат дефекти како што се вклучување на згура, нецелосна фузија и нецелосно продирање.
Површинската оксидна фолија од алуминиум и апсорпцијата на голема количина на влага може лесно да предизвикаат пори во заварот. Пред заварување, треба да се користат хемиски или механички методи за строго чистење на површината и отстранување на површинскиот оксиден филм.
Зајакнете ја заштитата за време на процесот на заварување за да спречите оксидација. Кога користите заварување со волфрам инертен гас, користете наизменична струја за да ја отстраните оксидната фолија преку ефектот на „чистење на катодата“.
Кога користите гасно заварување, користете флукс што го отстранува оксидниот филм. При заварување дебели плочи, топлината на заварувањето може да се зголеми. На пример, лакот на хелиум има голема топлина, а за заштита се користи мешан гас од хелиум или аргон-хелиум или се користи заварување заштитено со гас со електрода на топење во големи размери. Во случај на позитивно поврзување со еднонасочна струја, не е потребно „чистење на катодата“.
2. Висока топлинска спроводливост
Топлинската спроводливост и специфичниот топлински капацитет на алуминиум и алуминиумски легури се околу двапати поголеми од јаглеродниот челик и нисколегиран челик. Топлинската спроводливост на алуминиумот е повеќе од десет пати поголема од онаа на аустенитниот нерѓосувачки челик.
За време на процесот на заварување, голема количина на топлина може брзо да се спроведе во основниот метал. Затоа, при заварување на алуминиум и алуминиумски легури, покрај енергијата што се троши во базенот од растопениот метал, непотребно се троши повеќе топлина и во другите делови на металот. Ова Потрошувачката на овој вид бескорисна енергија е позначајна од онаа на челичното заварување. За да се добијат висококвалитетни заварени споеви, треба колку што е можно повеќе да се користи енергија со концентрирана енергија и голема моќност, а понекогаш може да се користи и предзагревање и други процесни мерки.
3. Голем коефициент на линеарна експанзија, лесно се деформира и произведува термички пукнатини
Коефициентот на линеарна експанзија на алуминиум и алуминиумски легури е приближно двојно поголем од јаглеродниот челик и нисколегиран челик. Волуменското собирање на алуминиумот за време на зацврстувањето е големо, а деформацијата и напрегањето на заварот се големи. Затоа, треба да се преземат мерки за да се спречи деформација на заварувањето.
Кога стопениот базен за заварување на алуминиум се зацврстува, лесно е да се создадат шуплини за собирање, порозност на собирање, топли пукнатини и висок внатрешен стрес.
Опремата за заварување Xinfa има карактеристики на висок квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Welding & Cutting Manufacturers - Кина Фабрика за заварување и сечење и добавувачи (xinfatools.com)
Може да се преземат мерки за прилагодување на составот на жицата за заварување и процесот на заварување за да се спречи појава на топли пукнатини за време на производството. Ако отпорот на корозија дозволува, жица за заварување од алуминиум-силициумска легура може да се користи за заварување на алуминиумски легури, освен легурите на алуминиум-магнезиум. Кога алуминиум-силициумската легура содржи 0,5% силициум, тенденцијата на жешко пукање е поголема. Како што се зголемува содржината на силициум, температурниот опсег на кристализација на легурата станува помал, флуидноста значително се зголемува, стапката на собирање се намалува и тенденцијата за топло пукање исто така се намалува соодветно.
Според искуството во производството, топлото пукање нема да се случи кога содржината на силициум е 5% до 6%, така што користењето на лентата SAlSi (содржина на силикон од 4,5% до 6%) жица за заварување ќе има подобра отпорност на пукнатини.
4. Лесно растворете го водородот
Алуминиум и алуминиумски легури можат да растворат голема количина на водород во течна состојба, но тешко растворуваат водород во цврста состојба. За време на процесот на зацврстување и брзо ладење на базенот за заварување, водородот нема време да избега, а водородните дупки лесно се формираат. Влагата во атмосферата на лачниот столб, влагата што ја апсорбира оксидната фолија на површината на материјалот за заварување и основниот метал се сите важни извори на водород во заварот. Затоа, изворот на водород мора строго да се контролира за да се спречи формирање на пори.
5. Зглобовите и зоните погодени од топлина лесно се омекнуваат
Легираните елементи лесно се испаруваат и изгоруваат, што ја намалува работата на заварот.
Ако основниот метал е зајакнат со деформација или зајакнат со цврст раствор, топлината на заварувањето ќе ја намали јачината на зоната погодена од топлина.
Алуминиумот има кубна решетка во центарот на лицето и нема алотропи. Нема промена на фазата при загревање и ладење. Зрната на заварот имаат тенденција да станат груби и зрната не можат да се рафинираат преку фазни промени.
Метод на заварување
Скоро различни методи на заварување може да се користат за заварување на алуминиум и алуминиумски легури, но алуминиум и алуминиумски легури имаат различна приспособливост на различни методи на заварување, а различните методи на заварување имаат свои прилики за примена.
Методите на гасно заварување и лачно заварување со електрода се едноставни во опремата и лесни за ракување. Гасното заварување може да се користи за поправка на заварување на алуминиумски лимови и одлеаноци кои не бараат висок квалитет на заварување. Заварувањето со лак со електрода може да се користи за поправка на заварување на одлеаноци од алуминиумска легура.
Методот на заварување заштитен со инертен гас (TIG или MIG) е најшироко користен метод за заварување за алуминиум и алуминиумски легури.
Листовите од алуминиум и легури од алуминиум може да се заварат со заварување со лачно аргон наизменична струја со волфрамова електрода или импулсно заварување со аргон лак со волфрамова електрода.
Дебелите плочи од алуминиум и легура на алуминиум може да се обработуваат со заварување со лачно волфрам-хелиум, заварување со мешан волфрамски лак со аргон-хелиум, заварување со лачен метал со гас и заварување со пулсен метален лак. Сè почесто се користат заварување со лачно гасно лачно заварување и пулсно гасно заварување со метален лак.
Време на објавување: 25 јули 2024 година
