Концептот и класификацијата на заварувањето со гасен метален лак
Методот на лачно заварување кој користи стопена електрода, надворешен гас како медиум за лакот и ги штити металните капки, базенот за заварување и металот на висока температура во зоната на заварување се нарекува заварување со заштитен лачен гас со стопена електрода.
Според класификацијата на жица за заварување, може да се подели на заварување со жица со цврсто јадро и заварување со жица со флукс. Методот на заварување со заштитен лак со инертен гас (Ar или He) со употреба на жица со цврсто јадро се нарекува заварување со лачен инертен гас со топење (MIG Welding); методот на заварување со лачен заштитен лак, богат со аргон со употреба на цврста жица се нарекува Заварување со лачен лак со метален инертен гас (МИГ заварување). MAG заварување (Metal Active Gas Arc Welding). Заварување заштитено со CO2 гас со употреба на цврста жица, наречено CO2 заварување. Кога се користи жица со флукс, заварувањето со лачно заварување кое може да користи CO2 или CO2+Ar мешан гас како заштитен гас се нарекува заварување заштитено со гас со жица со флукс. Исто така е можно да се направи ова без додавање на заштитен гас. Овој метод се нарекува самозаштитно заварување со лак.
Опремата за заварување Xinfa има карактеристики на висок квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Производители за заварување и сечење – Фабрика за заварување и сечење во Кина и добавувачи (xinfatools.com)
Разликата помеѓу обичното MIG/MAG заварување и CO2 заварувањето
Карактеристиките на CO2 заварувањето се: ниска цена и висока производна ефикасност. Сепак, има недостатоци на големо количество прскање и лошо обликување, така што некои процеси на заварување користат обично MIG/MAG заварување. Вообичаеното MIG/MAG заварување е метод на лачно заварување заштитен со инертен гас или гас богат со аргон, но CO2 заварувањето има силни оксидирачки својства, што ја одредува разликата и карактеристиките на двете. Во споредба со CO2 заварувањето, главните предности на MIG/MAG заварувањето се како што следува:
1) Количината на прскање е намалена за повеќе од 50%. Лакот за заварување под заштита на аргон или гас богат со аргон е стабилен. Не само што лакот е стабилен за време на транзиција на капки и транзиција со млаз, туку и во ситуација на транзиција со краток спој на МАГ заварување со ниска струја, лакот има мал ефект на одбивање на капките, со што се обезбедува MIG / Количината на прскање предизвикана од Транзицијата на краток спој на MAG заварување е намалена за повеќе од 50%.
2) Шевот за заварување е рамномерно формиран и убав. Бидејќи преносот на капките за заварување MIG/MAG е униформен, суптилен и стабилен, заварот се формира рамномерно и убаво.
3) Може да завари многу активни метали и нивните легури. Оксидирачкото својство на лачната атмосфера е многу слабо, па дури и неоксидирачко. MIG/MAG заварувањето не само што може да заварува јаглероден челик и високолегиран челик, туку и многу активни метали и нивни легури, како што се: алуминиум и алуминиумски легури, нерѓосувачки челик и неговите легури, легури на магнезиум и магнезиум итн.
4) Во голема мера ја подобруваат обработливоста на заварувањето, квалитетот на заварувањето и ефикасноста на производството.
Разликата помеѓу импулсното МИГ/МАГ заварување и обичното МИГ/МАГ заварување
Главните форми на пренос на капки на обичното МИГ/МАГ заварување се пренос на млаз при висока струја и пренос на краток спој при мала струја. Затоа, малата струја сè уште има недостатоци на голема количина на прскање и лошо обликување, особено некои активни метали не можат да се заварат при мала струја. Заварување како што се алуминиум и легури, нерѓосувачки челик итн. Затоа се појави импулсно MIG/MAG заварување. Неговата карактеристика за пренос на капки е тоа што секој тековен пулс пренесува една капка. Во суштина, тоа е пренос на капки. Во споредба со обичното МИГ/МАГ заварување, неговите главни карактеристики се како што следува:
1) Најдобрата форма на пренос на капки за импулсно MIG/MAG заварување е да се пренесе една капка по пулс. На овој начин, со прилагодување на фреквенцијата на импулсот, може да се смени бројот на префрлени капки по единица време, а тоа е брзината на топење на жицата за заварување.
2) Поради преносот на капки на еден пулс и една капка, дијаметарот на капката е приближно еднаков на дијаметарот на жицата за заварување, така што топлината на лакот на капката е помала, односно температурата на капката е ниска (во споредба со пренос на млаз и пренос на големи капки). Затоа, коефициентот на топење на жицата за заварување е зголемен, што значи дека е подобрена ефикасноста на топење на жицата за заварување.
3) Бидејќи температурата на капките е ниска, има помалку чад од заварување. Ова од една страна ја намалува загубата од горење на легираните елементи, а од друга страна ја подобрува градежната средина.
Во споредба со обичното MIG/MAG заварување, неговите главни предности се како што следува:
1) Прскањето при заварување е мало или дури и без прскање.
2) Лакот има добра насоченост и е погоден за заварување во сите позиции.
3) Заварот е добро формиран, ширината на топење е голема, карактеристиките на пенетрација слични на прст се ослабени, а преостанатата висина е мала.
4) Малата струја може совршено да заварува активни метали (како што се алуминиум и неговите легури итн.).
Го прошири тековниот опсег на пренос на млаз за заварување MIG/MAG. За време на импулсното заварување, струјата на заварувањето може да постигне стабилен пренос на капки од близина на критичната струја на пренос на млазот до поголем опсег на струја од десетици засилувачи.
Од горенаведеното, можеме да ги знаеме карактеристиките и предностите на пулсот MIG/MAG, но ништо не може да биде совршено. Во споредба со обичните MIG/MAG, неговите недостатоци се како што следува:
1) Ефикасноста на производството на заварување вообичаено се чувствува малку ниска.
2) Барањата за квалитет за заварувачите се релативно високи.
3) Во моментов, цената на опремата за заварување е релативно висока.
Главните процесни одлуки за избор на импулсно МИГ/МАГ заварување
Со оглед на горенаведените споредбени резултати, иако импулсното MIG/MAG заварување има многу предности кои не можат да се постигнат и споредат со другите методи на заварување, исто така има проблеми со високите цени на опремата, малку ниската производна ефикасност и тешкотијата за заварувачите да ги совладаат. Затоа, изборот на импулсно MIG/MAG заварување главно се одредува според барањата на процесот на заварување. Според важечките домашни стандарди за процесот на заварување, следното заварување во основа мора да користи импулсно MIG/MAG заварување.
1) Јаглероден челик. Приликите со високи барања за квалитетот и изгледот на заварот се главно во индустријата на садови под притисок, како што се котли, хемиски разменувачи на топлина, централни разменувачи на топлина за климатизација и куќишта на турбини во хидроенергетската индустрија.
2) Нерѓосувачки челик. Користете мали струи (под 200 А овде се нарекуваат мали струи, истото подолу) и прилики со високи барања за квалитетот и изгледот на заварот, како што се локомотивите и садовите под притисок во хемиската индустрија.
3) Алуминиум и неговите легури. Користете мала струја (под 200 А овде се нарекува мала струја, истото подолу) и прилики со високи барања за квалитетот и изгледот на заварот, како што се брзите возови, високонапонските прекинувачи, одвојувањето на воздухот и други индустрии. Особено брзите возови, вклучително и CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles итн., како и малите производители кои нарачуваат обработка за нив. Според извори од индустријата, до 2015 година сите главни градови на провинциите и градовите со население од повеќе од 500.000 жители во Кина ќе имаат возови со куршуми. Ова ја покажува огромната побарувачка за возови со куршуми, како и побарувачката за обемот на работа за заварување и опремата за заварување.
4) Бакар и неговите легури. Според сегашното разбирање, бакарот и неговите легури во основа користат импулсно МИГ/МАГ заварување (во опсегот на заварување со стопен лак).
Време на објавување: Октомври-23-2023 година
