По толку години обработка, дали знаете трохоидно мелење

Што е трохоидно мелење

Крајните мелници најчесто се користат за обработка на рамнини, жлебови и сложени површини. Различно од вртењето, при обработката на жлебовите и сложените површини на овие делови, дизајнот на патеката и изборот на мелење се исто така многу важни. Како и општиот метод на мелење со жлебови, аголот на контакт на лакот на истовремена обработка може да достигне максимум 180 °, состојбата на дисипација на топлина е лоша, а температурата нагло се зголемува за време на обработката. Меѓутоа, ако патеката за сечење се смени така што глодалиштето се ротира од едната страна и се врти од другата страна, аголот на допир и количината на сечење по вртење се намалуваат, силата на сечењето и температурата на сечењето се намалуваат, а работниот век на алатот се продолжува . Така, сечењето може да се продолжи долго време, како што е (слика 1) се нарекува трохоидно мелење.

Неговата предност е што ја намалува тежината на сечењето и обезбедува квалитет на обработка. Разумниот избор на параметри за сечење може да ја подобри ефикасноста и да ги намали трошоците, особено кога се обработуваат тешко машински материјали како што се легури отпорни на топлина и високотврди материјали, тој може значително да ја игра својата улога и има голем потенцијал за развој, што може да биде причината зошто индустријата посветува се повеќе внимание и го избира методот на трохоидно мелење.

Технички предности

Циклоидот се нарекува уште и трохоид и продолжен епициклоид, односно траекторија на точка надвор или внатре во кругот што се движи кога кружниот круг се протега одредена права линија за тркалање без лизгање. Може да се нарече и долг (краток) циклоид. Трохоидна обработка е да се користи крајна мелница со дијаметар помал од ширината на жлебот за да се обработи жлебот со полулак во мал дел од лакот на неговата страна. Може да обработува различни жлебови и површински шуплини. На овој начин, теоретски, крајната мелница може да обработи жлебови и профили од која било големина поголеми од неа, а исто така може да обработи низа производи погодно.

Со развојот и примената на технологијата за компјутерска нумеричка контрола, контролираната патека на глодање, оптимизацијата на параметрите за сечење и повеќеслојниот потенцијал на трохоидното мелење се повеќе се користат и се внесуваат во игра. И тоа е разгледано и вреднувано од индустриите за преработка на делови, како што се воздушната, транспортната опрема и производството на алати и мувла. Особено во воздушната индустрија, најчесто користените делови од легура на титаниум и легури на база на никел отпорни на топлина имаат многу тешки карактеристики на обработка, вклучувајќи:

Високата топлинска цврстина и цврстина го отежнуваат издржувањето или дури и деформирањето на алатот за сечење;

Високата цврстина на смолкнување го прави сечилото лесно да се оштети;

Ниската топлинска спроводливост го отежнува извозот на висока топлина во областа за сечење, каде што температурата често надминува 1000ºC, што го влошува абењето на алатот;

За време на обработката, материјалот често се заварува на сечилото, што резултира со изграден раб. Лош квалитет на обработената површина;

Феноменот на стврднување на работата кај материјалите од легура отпорни на топлина базирани на никел со матрица на устенит е сериозен;

Карбидите во микроструктурата на легурите отпорни на топлина базирани на никел ќе предизвикаат абразивно абење на алатот;

Легурите на титаниум имаат висока хемиска активност, а хемиските реакции исто така може да ја влошат штетата и така натаму.

Овие тешкотии може да се обработуваат континуирано и непречено со помош на технологијата на трохоидно мелење.

Поради континуираната оптимизација на материјалите за алат, облогите, геометриските форми и структурите, брзиот напредок на интелигентните контролни системи, програмските технологии и брзите, високоефикасни мултифункционални машински алати, брзи (HSC) и висока ефикасност Сечењето (HPC) исто така достигна ниво. нови височини. Обработката со голема брзина главно го зема предвид подобрувањето на брзината. Обработката со висока ефикасност не треба само да го земе предвид подобрувањето на брзината на сечење, туку треба да го земе предвид и намалувањето на помошното време, рационално да конфигурира различни параметри за сечење и патеки за сечење и да врши сложена обработка за да ги намали процесите, да ја подобри стапката на отстранување метал по единица време, и во исто време продолжување на векот на алатот и намалување на Трошоците, размислете за заштита на животната средина.

технолошка перспектива

Според податоците за примена на трохоидно мелење во аеро-мотори (како што е прикажано во табелата подолу), при обработка на легура на титаниум Ti6242, цената на алати за сечење по единица волумен може да се намали за скоро 50%. Работните часови може да се намалат за 63%, вкупната побарувачка за алатки може да се намали за 72%, а трошоците за алат може да се намалат за 61%. Работното време за обработка на X17CrNi16-2 може да се намали за околу 70%. Поради овие добри искуства и достигнувања, напредната метода на трохоидно мелење се применува на се повеќе полиња, а исто така добива внимание и почна да се применува во некои области на микропрецизна обработка.