Прецизноста се користи за да се изрази финоста на производот на работното парче. Тоа е посебен термин за евалуација на геометриските параметри на обработената површина. Тоа е исто така важен индикатор за мерење на перформансите на центрите за обработка на ЦПУ. Општо земено, точноста на обработката се мери со нивоата на толеранција. Колку е пониско нивото, толку е поголема точноста. Вртењето, глодањето, планирањето, мелењето, дупчењето и дупчењето се вообичаени облици на обработка на центрите за обработка на ЦПУ. Значи, каква точност на обработка треба да постигнат овие процедури за обработка?
1. Точност на вртење
Вртењето се однесува на процес на сечење во кој работното парче се ротира и алатот за вртење се движи линеарно или криво во рамнина за да ги обработи внатрешните и надворешните цилиндрични површини, крајните страни, конусните површини, површините за формирање и нишките на работното парче.
Грубоста на површината на вртењето е 1,6-0,8μm.
Грубото вртење бара употреба на голема длабочина на сечење и голема стапка на напојување за да се подобри ефикасноста на вртењето без да се намали брзината на сечење. Потребно е грубоста на површината да биде 20-10 мм.
За полудовршување и завршно вртење, обидете се да користите голема брзина и помала длабочина на напојување и сечење, а грубоста на површината е 10-0,16um.
Ситно мелените алатки за вртење со дијаманти се користат на високопрецизни стругови за завршување на вртењето на обоените метални парчиња со голема брзина со грубост на површината од 0,04-0,01um. Овој вид на вртење се нарекува и „вртење во огледало“.
Xinfa CNC алатките имаат карактеристики на добар квалитет и ниска цена. За детали, посетете:
Производители на CNC алатки - Кина фабрика и добавувачи на CNC алатки (xinfatools.com)
2. Точност на мелење
Мелењето се однесува на употребата на ротирачки алати со повеќе рабови за сечење на работните парчиња и е високо ефикасен метод на обработка. Погоден за обработка на рамнини, жлебови и специјални површини како што се шилки, запчаници и калапи со навој.
Општата грубост на површината на прецизноста на обработката на мелење е 6,3-1,6μm.
Грубоста на површината при грубо мелење е 5-20μm.
Грубоста на површината за време на полудовршното глодање е 2,5-10μm.
Грубоста на површината при фино мелење е 0,63-5μm.
3.Планирање точност
Планирањето е метод на обработка на сечењето кој користи плочка за правење хоризонтални и линеарни повратни движења на работното парче. Главно се користи за обработка на обликот на делови.
Површинската грубост на планирањето е Ra6,3-1,6μm.
Грубоста на површината на грубото планирање е 25-12,5μm.
Грубоста на површината на полузавршното планирање е 6,2-3,2μm.
Грубоста на површината на финото планирање е 3,2-1,6μm.
4. Точност на мелење
Мелењето се однесува на метод на обработка кој користи абразиви и абразивни алатки за отстранување на вишокот материјал од работното парче. Тоа е процес на завршна обработка и широко се користи во индустријата за производство на машини.
Мелењето обично се користи за полузавршување и завршна обработка, а грубоста на површината е генерално 1,25-0,16μm. Прецизната грубост на површината за мелење е 0,16-0,04μm.
Грубоста на површината на ултра-прецизното мелење е 0,04-0,01μm.
Грубоста на површината на мелењето на огледалото може да достигне под 0,01μm.
5. Досадно и досадно
Тоа е процес на сечење со внатрешен дијаметар кој користи алатка за зголемување на дупка или друга кружна контура. Опсегот на неговата примена генерално се движи од полу-грубање до завршна обработка. Алатката што се користи е обично здодевна алатка со еден раб (наречена здодевна лента).
Досадната точност на челичните материјали генерално може да достигне 2,5-0,16μm.
Точноста на обработка на прецизното здодевно може да достигне 0,63-0,08μm.
Време на објавување: 22-2-2024 година
