1. Механички својства на челик
1. Точка на попуст (σs)
Кога челикот или примерокот се растегнуваат, кога напрегањето ја надминува границата на еластичност, дури и ако напрегањето не се зголеми, челикот или примерокот сè уште продолжуваат да претрпуваат очигледна пластична деформација. Овој феномен се нарекува попуштање, а минималната вредност на напрегањето кога се јавува попуштање е за точката на попуштање. Нека Ps е надворешната сила во точката на попуштање s, а Fo е површината на напречниот пресек на примерокот, а потоа точката на попуст σs =Ps/Fo(MPa).
2. Јачина на попуштање (σ0,2)
Точката на попуштање на некои метални материјали е многу незабележлива и тешко е да се измери. Затоа, за да се измерат карактеристиките на изливот на материјалот, се предвидува напрегањето кога постојаната преостаната пластична деформација е еднаква на одредена вредност (обично 0,2% од првобитната должина), што се нарекува состојба. Јачина на попуштање или едноставно јачина на отпуштање σ0.2.
3. Јачина на истегнување (σb)
Максималната вредност на напрегањето постигната од материјалот од почетокот до моментот на фрактура за време на процесот на истегнување. Тоа ја претставува способноста на челикот да се спротивстави на фрактура. Соодветни на јакоста на истегнување се јакоста на притисок, јакоста на свиткување, итн. Нека Pb е максималната затегнувачка сила постигната пред да се скрши материјалот, а Fo е површината на напречниот пресек на примерокот, потоа јакоста на истегнување σb=Pb/Fo (MPa ).
4. Издолжување (δs)
Откако ќе се скрши материјалот, процентот на неговото пластично издолжување до должината на оригиналниот примерок се нарекува издолжување или издолжување.
5. Однос на принос (σs/σb)
Односот на точката на попуштање (јачина на отпуштање) на челикот кон цврстината на истегнување се нарекува сооднос на попуштање. Колку е поголем соодносот на принос, толку е поголема доверливоста на структурните делови. Општо земено, односот на издашност на јаглеродниот челик е 0,6-0,65, на нисколегиран структурен челик е 0,65-0,75, а на легиран структурен челик е 0,84-0,86.
6. Цврстина
Тврдоста ја покажува способноста на материјалот да се спротивстави на притискање на тврд предмет на неговата површина. Тој е еден од важните показатели за перформансите на металните материјали. Општо земено, колку е поголема цврстината, толку е подобра отпорноста на абење. Најчесто користени индикатори за цврстина се Бринелова цврстина, Роквелска цврстина и Викерс.
1) Цврстина на Бринел (HB)
Притиснете стврднето челично топче со одредена големина (обично со дијаметар од 10 mm) на површината на материјалот со одредено оптоварување (обично 3000 kg) и чувајте го одредено време. Откако ќе се отстрани товарот, односот на оптоварувањето со областа на вдлабнување е Бринеловата вредност на тврдоста (HB).
2) Тврдост на Роквел (HR)
Кога HB>450 или примерокот е премногу мал, тестот за тврдост Бринел не може да се користи и наместо тоа треба да се користи мерење на тврдоста на Роквел. Користи дијамантски конус со агол на теме од 120° или челична топка со дијаметар од 1,59 mm и 3,18 mm за да се притисне на површината на материјалот што треба да се тестира под одредено оптоварување, а тврдоста на материјалот се добива од длабочината на вдлабнувањето. Според тврдоста на материјалот за тестирање, може да се изрази во три различни размери:
HRA: Тоа е цврстина добиена со користење на товар од 60 кг и дијамантски конус вовлекувач, а се користи за материјали со исклучително висока цврстина (како цементиран карбид итн.).
HRB: Тоа е цврстина добиена со користење на товар од 100 кг и зацврстена челична топка со дијаметар од 1,58 мм. Се користи за материјали со помала цврстина (како што се жариран челик, леано железо итн.).
HRC: Тоа е цврстина добиена со користење на товар од 150 kg и дијамантски конус вовлекувач и се користи за материјали со висока цврстина (како што е стврднат челик итн.).
3) Викерсова тврдост (HV)
Користете дијамантски квадратен конус вовлекувач со оптоварување помало од 120 кг и агол на теме од 136° за да притиснете на површината на материјалот и поделете ја површината на вдлабнатата јама со вредноста на товарот за да ја добиете вредноста на тврдоста на Викер (HV ).
2. Црни и обоени метали
1. Цветен метал
Се однесува на легура на железо и железо. Како што се челик, сурово железо, феролегура, леано железо, итн. И челикот и суровото железо се легури врз основа на железо со јаглерод како главен адитивен елемент, колективно наречени легури на железо-јаглерод.
Свинско железо се однесува на производ направен со топење на железна руда во висока печка, која главно се користи за производство на челик и лиење.
Топење на леано железо во печка за топење на железо за да се добие леано железо (течна легура на железо-јаглерод со содржина на јаглерод поголема од 2,11%) и лиење на течното леано железо во одлеаноци, овој тип на леано железо се нарекува леано железо.
Феролегура е легура составена од железо, силициум, манган, хром, титаниум и други елементи. Феролегурата е една од суровините за производство на челик. Се користи како деоксидатор и додаток на легирани елементи за челик за време на производството на челик.
Легурите на железо-јаглерод со содржина на јаглерод помала од 2,11% се нарекуваат челик, а челикот се добива со ставање на сурово железо за производство на челик во печка за производство на челик и негово топење според одреден процес. Производите од челик вклучуваат челични инготи, плочи за континуирано леење и директно лиење во различни челични одлеаноци. Општо земено, челикот генерално се однесува на челик валани во различни челични производи.
2. обоени метали
Исто така познат како обоени метали, се однесува на метали и легури различни од црните метали, како што се бакар, калај, олово, цинк, алуминиум и месинг, бронза, алуминиумски легури и легури на лежишта. Покрај тоа, во индустријата се користат и хром, никел, манган, молибден, кобалт, ванадиум, волфрам, титаниум итн. Овие метали главно се користат како додатоци на легура за подобрување на перформансите на металите. Меѓу нив, за производство на ножеви најмногу се користат волфрам, титаниум, молибден и др. тврда легура. Горенаведените обоени метали се нарекуваат и индустриски метали, покрај благородните метали: платина, злато, сребро итн. и ретки метали, вклучувајќи радиоактивен ураниум, радиум итн.
3. Класификација на челик
Во прилог на железо и јаглерод, главните елементи на челик вклучуваат силициум, манган, сулфур и фосфор.
Постојат различни методи за класификација на челик, а главните методи се како што следува:
1. Класифицирани по квалитет
(1) Обичен челик (P≤0,045%, S≤0,050%)
(2) Висококвалитетен челик (и P и S≤0,035%)
(3) Висококвалитетен челик (P≤0,035%, S≤0,030%)
2. Класификација по хемиски состав
(1) Јаглероден челик: а. Нискојаглероден челик (C≤0,25%); б. Средно јаглероден челик (C≤0,25-0,60%); в. Високо јаглероден челик (C≤0,60%).
(2) Легуриран челик: а. Нисколегиран челик (вкупна содржина на легирани елементи ≤ 5%); б. Среднолегиран челик (вкупна содржина на легирани елементи > 5-10%); в. Високолегиран челик (вкупна содржина на легирани елементи > 10% %).
3. Класифицирани по метод на формирање
(1) кован челик; (2) леано челик; (3) топло валани челик; (4) ладно влечен челик.
4. Класификација според металографската структура
(1) Анализирана состојба: а. хипоевтектоиден челик (ферит + перлит); б. еутектоиден челик (перлит); в. хипереутектоиден челик (перлит + цементит); г. Тензитичен челик (перлит + цементит).
(2) Нормализирана состојба: а. перлитен челик; б. баинитен челик; в. мартензитски челик; г. аустенитен челик.
(3) Нема промена на фаза или делумна фазна промена
5. Класификација по намена
(1) Челик за градежништво и инженерство: а. Обичен јаглероден структурен челик; б. Нисколегиран структурен челик; в. Засилен челик.
(2) Структурен челик:
а. Челик за производство на машини: (а) гасен и калиран конструктивен челик; (б) Површински стврднат конструктивен челик: вклучувајќи челик за карбуризирање, амониран челик и површински стврднат челик; (в) структурен челик лесно сече; (г) Ладна пластичност Челик за обликување: вклучително и челик за ладно печат и челик за ладно таргетирање.
б. Пролетниот челик
в. Челик за лежиште
(3) Челик за алат: а. јаглероден челик за алат; б. легиран челик за алат; в. челик за алат со голема брзина.
(4) Челик за специјални перформанси: а. Нерѓосувачки челик отпорен на киселина; б. Челик отпорен на топлина: вклучувајќи челик против оксидација, челик со отпорност на топлина, челик за вентили; в. Електричен челик од легура за греење; г. Челик отпорен на абење; д. Челик со ниска температура; ѓ. Електричен челик.
(5) Челик за професионална употреба - како челик за мостови, челик за бродови, челик за котли, челик за садови под притисок, челик за земјоделски машини итн.
6. Сеопфатна класификација
(1) Обичен челик
а. Јаглероден структурен челик: (а) Q195; (б) Q215 (A, B); (в) Q235 (A, B, C); (г) Q255 (A, B); (д) Q275.
б. Нисколегиран конструктивен челик
в. Обичен конструктивен челик за специфични намени
(2) Висококвалитетен челик (вклучувајќи висококвалитетен челик со висок квалитет)
а. Структурен челик: (а) висококвалитетен јаглероден конструктивен челик; (б) легиран конструктивен челик; (в) пружински челик; (г) челик со слободно сечење; (д) челик за лежиште; (ѓ) висококвалитетен конструктивен челик за специфични намени.
б. Челик за алат: (а) јаглероден челик за алат; (б) легиран челик за алат; (в) челик за алат со голема брзина.
в. Челик со специјални перформанси: (а) нерѓосувачки челик отпорен на киселина; (б) челик отпорен на топлина; (в) електричен легиран челик за греење; (г) електричен челик; (д) челик отпорен на абење со висок манган.
7. Класифициран по метод на топење
(1) Според типот на печката
а. Челик за конвертор: (а) челик за кисел конвертор; (б) челик за основен конвертор. Или (а) челик со конвертор со долен удар; (б) челик со конвертор со странично разнесено; (в) челик со конвертор со врвно разнесени.
б. Челик за електрични печки: (а) челик за електрични лачни печки; (б) челик за печка за електрозгура; (в) челик за индукциска печка; (г) челик за печка за потрошен вакуум; (д) челик за печка со електронски сноп.
(2) Според степенот на деоксидација и систем на истурање
а. Врие челик; б. Полу-убиен челик; в. Убиен челик; г. Специјален убиен челик.
4. Преглед на методите за претставување на челикот во мојата земја
Означувањето на степенот на производот генерално се означува со комбинација на кинески пињин букви, симболи на хемиски елементи и арапски бројки. Во моментов:
① Хемиските елементи во класите на челик се претставени со меѓународни хемиски симболи, како што се Si, Mn, Cr... итн. Мешаните елементи на ретки земји се претставени со „RE“ (или „Xt“).
②Името на производот, употребата, методите на топење и истурање итн. генерално се претставени со скратените букви на кинескиот пинјин.
③ Содржината на главниот хемиски елемент (%) во челикот е претставена со арапски бројки.
Кога кинеската фонетска азбука се користи за означување на името на производот, употребата, карактеристиките и методите на процесот, првата буква генерално се избира од кинеската фонетска азбука што го претставува името на производот. Кога се повторува со буквата избрана од друг производ, наместо тоа може да се користи втората буква или третата буква или истовремено да се избере првата пинјин буква од двата кинески знаци.
Ако засега нема достапни кинески знаци и пинјин, употребените симболи се англиски букви.
Петка, поделбата на методот на застапеност на челични оценки во мојата земја
1. Метод на назначување на јаглероден структурен челик и нисколегиран структурен челик со висока јачина
Челикот што се користи погоре обично се дели на две категории: општ челик и специјален челик. Методот на означување на степенот е составен од кинески пињин букви на точката на отстапување или јачина на отпуштање на челикот, вредноста на точката на попуштање или јачината на отстапување, степенот на квалитет на челикот и степенот на деоксидација на челикот, кој всушност е составен од 4 дела.
① Општиот конструктивен челик ја прифаќа пињин буквата „Q“ што ја претставува точката на попуштање. Вредноста на точката на попуст (единица е MPa) и оценките за квалитет (A, B, C, D, E) и методот на деоксидација (F, b, Z, TZ) и другите симболи наведени во Табела 1 ја формираат оценката по редослед. На пример: јаглеродниот структурен челик се изразува како: Q235AF, Q235BZ; Нисколегираните структурни челици со висока цврстина се изразени како: Q345C, Q345D.
Q235BZ значи убиен јаглероден структурен челик со вредност на пропустливост ≥ 235MPa и квалитетна оценка Б.
Двете оценки Q235 и Q345 се најтипичните оценки на инженерски челик, оценки со најголемо производство и употреба и најшироко користени оценки. Овие две оценки се достапни во речиси сите земји во светот.
Во составот на јаглеродниот конструктивен челик, симболот „Z“ на убиениот челик и симболот „TZ“ на специјалниот убиен челик може да се изостават, на пример: за челик Q235 со квалитетни оценки C и D соодветно, оценките треба да бидат Q235CZ и Q235DTZ, Но може да се испушти како Q235C и Q235D.
Нисколегиран структурен челик со висока цврстина вклучува убиен челик и специјален убиен челик, но симболот што укажува на методот на деоксидација не е додаден на крајот од одделението.
②Специјалниот конструктивен челик генерално се означува со симболот „Q“ што ја претставува точката на отпуштање на челикот, вредноста на точката на отпуштање и симболите што ја претставуваат употребата на производот наведена во Табела 1, на пример: степенот на челик за садови под притисок е изразен како „Q345R“; степенот на атмосферски челик е изразен како Q340NH; Q295HP челични оценки за заварување на цилиндри за гас; Оценки на челик Q390g за котли; Оценки на челик Q420q за мостови.
③Според потребите, ознаката за општа намена нисколегиран структурен челик со висока јачина може да користи и два арапски бројки (што укажува на просечната содржина на јаглерод, во делови на десет илјади) и симболи на хемиски елементи, изразени по редослед; специјалниот конструктивен челик со висока легура со ниска легура Името на брендот може да се изрази и во низа со користење на два арапски бројки (што ја означува просечната содржина на јаглерод во делови на десет илјади), симболи на хемиски елементи и некои одредени симболи што ја претставуваат употребата на производ.
2. Метод на претставување на висококвалитетен јаглероден структурен челик и висококвалитетен јаглероден челик за пружини
Висококвалитетниот јаглероден структурен челик прифаќа комбинација од два арапски бројки (што ја означува просечната содржина на јаглерод во десет илјадити) или арапски бројки и симболи на елементите.
① За челик што врие и полуубиен челик, симболите „F“ и „b“ соодветно се додаваат на крајот од одделението. На пример, степенот на челик што врие со просечна содржина на јаглерод од 0,08% се изразува како „08F“; степенот на полуубиен челик со просечна содржина на јаглерод од 0,10% се изразува како „10б“.
② Убиениот челик (S, P≤0,035% соодветно) генерално не е означен со симболи. На пример: убиен челик со просечна содржина на јаглерод од 0,45%, неговата оценка е изразена како „45″.
③ За висококвалитетни јаглеродни структурни челици со поголема содржина на манган, симболот на манган елемент се додава по арапските бројки што ја означуваат просечната содржина на јаглерод. На пример: челик со просечна содржина на јаглерод од 0,50% и содржина на манган од 0,70% до 1,00%, неговата оценка е изразена како „50Mn“.
④ За висококвалитетен јаглероден структурен челик со висок квалитет (S, P≤0,030% соодветно), додадете го симболот „A“ по оценката. На пример: висококвалитетен висококвалитетен јаглероден структурен челик со просечна содржина на јаглерод од 0,45%, неговата оценка е изразена како „45A“.
⑤Супер квалитетен јаглероден структурен челик со висок квалитет (S≤0,020%, P≤0,025%), додадете го симболот „E“ по оценката. На пример: супер висококвалитетен јаглероден структурен челик со просечна содржина на јаглерод од 0,45%, неговата оценка е изразена како „45E“.
Методот на претставување на висококвалитетните јаглеродни пружини на челик е ист како оној на висококвалитетните јаглеродни структурни челици (65, 70, 85, 65Mn челици постојат во двата стандарди GB/T1222 и GB/T699 соодветно).
3. Метод на означување на легиран структурен челик и легиран челик за пролет
① Оценките на конструктивниот челик од легиран челик се претставени со арапски бројки и стандардни симболи на хемиски елементи.
Користете два арапски бројки за да ја означите просечната содржина на јаглерод (во делови на десет илјади) и ставете ја на чело на одделението.
Методот на изразување на содржината на елементите од легура е како што следува: кога просечната содржина е помала од 1,50%, само елементот е означен во брендот, а содржината генерално не е означена; просечната содржина на легура е 1,50% ~ 2,49 %, 2,50 % ~ 3,49 %, 3,50 % ~ 4,49 %, 4,50 % ~ 5,49 %, …, соодветно напишано како 2, 3, 4, 5 … по елементите за легирање.
На пример: просечната содржина на јаглерод, хром, манган и силициум е соодветно 0,30%, 0,95%, 0,85% и 1,05% од легиран структурен челик. Кога содржината на S и P е ≤0,035%, оценката се изразува како „30CrMnSi“.
Висококвалитетен легиран конструктивен челик (содржина на S, P ≤0,025% соодветно), означен со додавање на симболот „А“ на крајот од оценката. На пример: „30CrMnSiA“.
За структурен челик од легиран висок квалитет со специјална класа (S≤0,015%, P≤0,025%), додадете го симболот „E“ на крајот од одделението, на пример: „30CrM nSiE“.
За специјалните класи од легиран конструктивен челик, симболот што ја претставува употребата на производот наведен во Табела 1 треба да се додаде на главата (или опашката) на класата. На пример, челикот 30CrMnSi специјално користен за завртки за заковување, челичниот број се изразува како ML30CrMnSi.
②Начинот на претставување на степенот на легиран пружински челик е ист како оној на легиран структурен челик.
На пример: просечната содржина на јаглерод, силициум и манган е соодветно 0,60%, 1,75% и 0,75% од пружински челик, а неговата оценка е изразена како „60Si2Mn“. За висококвалитетен пружински челик, додадете го симболот „A“ на крајот од одделението, а неговата оценка се изразува како „60Si2MnA“.
4. Одделение на челик со слободно сечење
Алатките Xinfa CNC имаат одличен квалитет и силна издржливост, за детали, ве молиме проверете: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Време на објавување: 21.06.2023
