Како да се оптимизираат перформансите на потрошниот материјал, пиштолот, опремата и операторот при полуавтоматско и роботско заварување
Со некои потрошни платформи, полуавтоматските и роботските ќелии за заварување можат да ги користат истите контактни совети, што помага да се насочи залихата и да се намали конфузијата на операторот за тоа кои се вистинските за употреба.
Пречекорувањата на трошоците во производствената операција за заварување може да дојде од многу места. Без разлика дали се работи за полуавтоматска или роботска ќелија за заварување, некои вообичаени причини за непотребни трошоци се непланираното застој и изгубената работна сила, отпадот од потрошен материјал, поправките и преработката и недостатокот на обука на операторот.
Многу од овие фактори се поврзани и влијаат еден на друг. Недостатокот на обука на операторот, на пример, може да резултира со повеќе дефекти на заварот кои бараат преработка и поправка. Не само што поправките чинат пари за дополнителни употребени материјали и потрошен материјал, туку бараат и повеќе труд за извршување на работата и секое дополнително тестирање на заварувањето.
Поправките може да бидат особено скапи во автоматизирана средина за заварување, каде што постојаната прогресија на делот е од клучно значење за севкупната пропусност. Ако некој дел не е заварен правилно и тој дефект не се открие до крајот на процесот, целата работа мора повторно да се изврши.
Компаниите можат да ги користат овие осум совети за да помогнат да се оптимизираат перформансите на потрошниот материјал, пиштолот и опремата и да се намалат трошоците и при полуавтоматско и роботско заварување.
1. Не менувајте ги потрошните материјали прерано
Потрошен материјал, вклучувајќи ги млазницата, дифузорот, контактниот врв и облогите, може да сочинуваат значителен дел од трошоците во производните операции. Некои оператори може да го менуваат советот за контакт по секоја смена едноставно од навика, без разлика дали е потребно или не. Но, прерано менувањето на потрошниот материјал може да потроши стотици, ако не и илјадници долари годишно. Ова не само што го скратува употребливиот век, туку и додава време на прекин на операторот за непотребно менување.
Исто така, вообичаено е операторите да го менуваат врвот на контактот кога имаат проблеми со напојувањето на жицата или други проблеми со изведбата на пиштолот со заварување со метален лак на гас (GMAW). Но, проблемот обично лежи во неправилно исечената или инсталирана постава за пиштоли. Облогите што не се задржуваат на двата краја на пиштолот имаат тенденција да предизвикуваат проблеми бидејќи кабелот за пиштолот се протега со текот на времето. Ако се чини дека советите за контакт не успеваат побрзо од нормалното, тоа може да биде предизвикано и од неправилно затегнување на ролната на погонот, истрошени ролни на погонот или отворање на клучалката на патеките на фидерот.
Соодветната обука на операторот во врска со животниот век на потрошниот материјал и промената може да помогне да се спречи непотребното менување, заштедувајќи време и пари. Исто така, ова е област на операцијата за заварување каде што временските студии се особено корисни. Знаејќи колку често треба да трае потрошниот материјал им дава на заварувачите многу подобра идеја за тоа кога навистина треба да го менуваат.
2. Контролирајте ја употребата на потрошен материјал
За да се избегне предвремено менување на потрошниот материјал, некои компании спроведуваат чекори за контрола на нивната употреба. Складирањето на потрошниот материјал во близина на заварувачите, на пример, помага да се намали времето на застој при патување до и од централниот простор за складирање на делови.
Исто така, ограничувањето на инвентарот што е достапен за заварувачите спречува непотребно користење. Ова му овозможува на секој што ги полни овие делови за корпи да има многу подобро разбирање за употребата на потрошен материјал во продавницата.
3. Поврзете ги опремата и пиштолот со поставувањето на ќелиите за заварување
Имањето соодветна должина на полуавтоматскиот кабел за пиштол GMAW за конфигурацијата на ќелиите за заварување ја промовира ефикасноста на операторот и ги оптимизира перформансите на опремата.
Ако се работи за помала ќелија каде што сè е блиску до местото каде што работи заварувачот, има 25-стапки. Кабелот за пиштол навиен на подот може да предизвика проблеми со напојувањето на жиците, па дури и пад на напонот на врвот, плус тоа создава опасност за сопнување. Спротивно на тоа, ако кабелот е премногу краток, заварувачот може да биде склон да го влече пиштолот, да го напрега кабелот и неговото поврзување со пиштолот.
4. Изберете го најдобриот потрошен материјал за работата
Иако е примамливо да се купат најевтините контактни совети, млазници и дифузери за гас, тие обично не траат толку долго како производите со висок квалитет и чинат повеќе во работната сила и застојот поради почестото менување. Продавниците не треба да се плашат да тестираат различни производи и да спроведуваат документирани испитувања за да ги најдат најдобрите опции.
Кога продавницата ќе ги најде најдобрите потрошни материјали, може да заштеди време во управувањето со залихите со користење на истите во сите операции на заварување во објектот. Со некои потрошни платформи, полуавтоматските и роботските ќелии за заварување можат да ги користат истите контактни совети, што помага да се насочи залихата и да се намали конфузијата на операторот за тоа кои се вистинските за употреба.
5. Вградете го времето за превентивно одржување
Секогаш е подобро да се биде проактивен отколку реактивен. Времето на прекин треба да се закаже за да се спроведе превентивно одржување, можеби дневно или неделно. Ова помага производната линија да тече непречено и го намалува времето и трошоците потрошени за непланирано одржување.
Компаниите треба да создадат стандарди за пракса за да ги наведат процедурите што треба да ги следи човечкиот оператор или робот-операторот. Конкретно во автоматизираните ќелии за заварување, станицата за чистење на млазницата или млазницата ќе го отстрани прскањето. Може да го продолжи животниот век на потрошниот материјал и да ја намали човечката интеракција со роботот. Ова помага да се минимизираат трошоците предизвикани од човечката интеракција што може да доведе до грешки и да резултира со прекини. Во полуавтоматските операции, проверката на компонентите како што се капакот на кабелот, рачките и вратовите за оштетување може да заштеди подоцна. Пиштолите GMAW со издржлива покривка за кабел се одличен начин да се зголеми животниот век на производот и да се намалат потенцијално штетните ситуации за вработените. Во апликациите за полуавтоматско заварување, изборот на пиштол GMAW што може да се поправи наместо оној што треба да се замени, исто така, може да заштеди време и пари.
6. Инвестирајте во нова технологија
Наместо да се задоволуваат со застарени извори на енергија за заварување, продавниците можат да инвестираат во нови машини со подобрени технологии. Веројатно ќе бидат попродуктивни, ќе им треба помалку одржување и ќе им биде полесно да се најдат делови - на крајот ќе се покажат поекономични.
На пример, брановиот облик на импулсно заварување обезбедува постабилен лак и создава помалку прскање, што го намалува времето поминато за чистење. И новата технологија не е ограничена само на извори на енергија. Денешните потрошни материјали нудат технологии кои помагаат да се промовира подолг живот и да се намали времето на промена. Роботските системи за заварување, исто така, можат да имплементираат сензори за допир за да помогнат во локацијата на делови.
7. Размислете за избор на заштитен гас
Заштитниот гас е често занемарен фактор во заварувањето. Поновата технологија ги реши проблемите со испораката на гас, така што пониските стапки на проток на гас - 35 до 40 кубни стапки на час (CFH) - можат да го произведуваат истиот квалитет што порано бараше проток на гас од 60 до 65 CFH. Оваа помала употреба на заштитен гас може да резултира со значителни заштеди на трошоците.
Исто така, продавниците треба да бидат свесни дека типот на заштитниот гас влијае на фактори како што се прскање и времето на чистење. На пример, гас од 100% јаглерод диоксид обезбедува голема пенетрација, но произведува повеќе прскање од мешан гас. Се препорачува тестирање на различни заштитни гасови за да се види кој дава најдобри резултати за апликацијата.
8. Подобрете ја околината за привлекување и задржување на вешти заварувачи
Задржувањето на вработените игра голема улога во заштедата на трошоците. Високиот обрт бара континуирана обука на вработените, што е губење време и пари. Еден начин да се привлечат и задржат квалификувани работници е преку подобрување на културата и околината на продавницата. Технологијата се промени, како и очекувањата на луѓето од нивната работна средина, а компаниите мора да се прилагодат.
Чистиот објект контролиран со температура со системи за вадење на чад ги поканува вработените. Поволностите како атрактивни шлемови и ракавици за заварување, исто така, можат да бидат поттик. Исто така, важно е да се инвестира во соодветна обука на вработените, што ќе им помогне на поновите заварувачи подобро да го разберат процесот за да можат да ги решат проблемите. Инвестирањето во вработените се исплати на долг рок.
Со соодветно обучени заварувачи кои користат соодветна опрема и потрошен материјал за работата, и производствени линии кои постојано се хранат со малку прекини за преработка или промена на потрошен материјал, продавниците можат да ги задржат своите процеси на заварување во движење додека ги намалуваат непотребните трошоци.
Време на објавување: 29-ти септември 2016 година
