Поставувањето на алатот е главната работа и важна вештина во CNC обработката. Под одредени услови, точноста на поставувањето на алатот може да ја одреди точноста на обработката на деловите. Во исто време, ефикасноста на поставувањето на алатот исто така директно влијае на ефикасноста на CNC обработката. Не е доволно само да ги знаете методите за поставување на алатката. Мора да ги знаете и различните методи за поставување алатки на системот CNC и како да ги повикате овие методи во програмата за обработка. Во исто време, мора да ги знаете предностите, недостатоците и условите за користење на различните методи за поставување алатки.
1. Принцип на поставување на нож
Целта на поставувањето на алатот е да се воспостави координатен систем на работното парче. Интуитивно кажано, поставувањето на алатот е да се утврди позицијата на работното парче во работната маса за машински алат. Всушност, тоа е да се најдат координатите на точката за поставување на алатот во координатен систем на машински алат.
За CNC стругови, прво мора да се избере точката за поставување на алатот пред обработката. Точката на поставување на алатот се однесува на почетната точка на движењето на алатот во однос на работното парче кога CNC машината алатка се користи за обработка на работното парче. Точката за поставување на алатот може да се постави на работното парче (како што е проектната точка или точката за позиционирање на работното парче), или може да се постави на прицврстувачот или машинската алатка. Ако е поставена на одредена точка на прицврстувачот или машинскиот алат, точката мора да биде конзистентна со податоците за позиционирање на работното парче. Одржувајте димензионални односи со одреден степен на точност.
Кога ја поставувате алатката, точката на положбата на алатот треба да се совпаѓа со точката на поставување на алатката. Таканаречената точка на позицијата на алатот се однесува на референтната точка за позиционирање на алатката. За алати за вртење, точката на положбата на алатот е врвот на алатот. Целта на поставувањето на алатот е да се одреди апсолутната координатна вредност на точката на поставување на алатот (или потеклото на работното парче) во координатен систем на машинскиот алат и да се измери вредноста на отстапувањето на позицијата на алатот на алатот. Точноста на порамнувањето на точките на алатот директно влијае на точноста на обработката.
Кога всушност се обработува работното парче, користењето на една алатка генерално не може да ги исполни барањата за обработка на работното парче и обично се користат повеќе алатки за обработка. Кога се користат повеќе алатки за вртење за обработка, кога позицијата за промена на алатот останува непроменета, геометриската положба на точката на врвот на алатот ќе биде различна по промената на алатот, што бара различни алатки за да можат да се обработуваат на различни почетни позиции при започнување со обработка. Осигурете се дека програмата работи нормално.
Xinfa CNC алатките имаат карактеристики на добар квалитет и ниска цена. За детали, посетете:
Производители на CNC алатки – Кина фабрика за CNC алатки и добавувачи (xinfatools.com)
За да се реши овој проблем, CNC системот за машински алат е опремен со функција за компензација на геометриска положба на алатот. Користејќи ја функцијата за компензација на геометриската положба на алатот, потребно е само однапред да го измерите отстапувањето на позицијата на секоја алатка во однос на претходно избраната референтна алатка и да ја внесете во системот CNC. Наведете го бројот на групата во колоната за корекција на параметарот на алатката и користете ја командата T во програмата за обработка за автоматско компензирање за отстапувањето на положбата на алатот во патеката на алатот. Мерењето на отстапувањето на положбата на алатот, исто така, треба да се постигне преку операции за поставување на алатот.
2. Метод на поставување на нож
Во CNC обработката, основните методи за поставување на алатот вклучуваат метод на пробно сечење, поставување инструмент за поставување на алат и автоматско поставување на алатот. Оваа статија ги зема CNC машините за глодање како пример за воведување на неколку најчесто користени методи за поставување на алатот.
1. Пробно сечење и метод на поставување нож
Овој метод е едноставен и удобен, но ќе остави траги за сечење на површината на работното парче и има мала точност на поставување на алатот. Земајќи ја точката на поставување на алатот (која се совпаѓа со потеклото на координатниот систем на работното парче) во центарот на површината на работното парче како пример, се користи методот на билатерално поставување на алатот.
(1) Поставување на алатот во насока x и y.
① Инсталирајте го работното парче на работната маса преку стегачот. При стегање, треба да има простор за поставување на алатот на четирите страни на работното парче.
② Стартувајте го вретеното да се ротира со средна брзина, брзо поместете ја работната маса и вретеното, оставете ја алатката брзо да се премести во положба со одредено безбедно растојание блиску до левата страна на работното парче, а потоа намалете ја брзината и движете се блиску до лево страна на работното парче.
③ Кога се приближувате до работното парче, користете операција за фино подесување (обично 0,01 mm) за да се приближите и оставете ја алатката полека да се приближува до левата страна на работното парче, така што алатката само да ја допира левата страна на работното парче (набљудувајте, слушајте звукот на сечењето, погледнете ги ознаките за сечење и погледнете ги чиповите, се додека Ако се појави ситуација, што значи дека алатката контактира со работното парче), тогаш повлечете се 0,01 mm. Запишете ја координатната вредност прикажана во координатен систем на машинскиот алат во овој момент, како -240.500.
④Повлечете ја алатката во позитивна насока z до над површината на работното парче. Користете го истиот метод за да се приближите до десната страна на работното парче. Забележете ја вредноста на координатите прикажана во координативниот систем на машинскиот алат во овој момент, како -340.500.
⑤Според ова, координатната вредност на потеклото на координатниот систем на работното парче во координатниот систем на машинскиот алат е {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.
⑥ Слично на тоа, може да се мери координатната вредност на потеклото на координатниот систем на работното парче во координатниот систем на машинскиот алат.
(2) Поставување на алатот во z насока.
① Брзо преместете ја алатката преку работното парче.
② Стартувајте го вретеното да се ротира со средна брзина, брзо поместете ја работната маса и вретеното, оставете ја алатката брзо да се премести во положба блиску до горната површина на работното парче на одредено безбедно растојание, а потоа намалете ја брзината за да ја поместите завршната страна на алатот блиску до горната површина на работното парче.
③ Кога се приближувате до работното парче, користете операција за фино нагодување (обично 0,01 mm) за да се приближите, така што крајната страна на алатот полека се приближува до површината на работното парче (забележете дека кога алатот, особено крајната мелница, е најдобро да се исечете на работ на работното парче, областа каде што крајната страна на секачот контактира со површината на работното парче Помалку од полукруг, обидете се да не ја направите централната дупка на крајната мелница исечена под површината на работното парче), направете крајната страна на алатот само допрете ја горната површина на работното парче, потоа повторно подигнете ја оската, запишете ја вредноста z во координатен систем на машинскиот алат во овој момент, -140.400 , потоа координатната вредност на потеклото W на координатниот систем на работното парче во координатен систем на машински алат изнесува -140.400.
(3) Внесете ги измерените вредности x, y, z во адресата на системот за складирање на координатите на работното парче машинска алатка G5* (обично користете ги шифрите G54~G59 за да ги зачувате параметрите за поставување на алатот).
(4) Влезете во режимот за внесување на панелот (MDI), внесете „G5*“, притиснете го копчето за почеток (во автоматскиот режим) и стартувајте го G5* за да стапи на сила.
(5) Проверете дали поставката на алатката е точна.
2. Мерач на чувствителност, стандардна мандрела, метод на поставување на алатката за мерач на блок
Овој метод е сличен на методот на поставување на пробниот алат за сечење, освен што вретеното не се ротира за време на поставувањето на алатот. Помеѓу алатот и работното парче се додава мерач на чувствителност (или стандарден мандрел или блок мерач). Мерачот на сензорот не може да се движи слободно. Обрнете внимание на пресметките. Кога користите координати, треба да се одземе дебелината на мерачот на сензорот. Бидејќи вретеното не треба да се ротира за сечење, овој метод нема да остави траги на површината на работното парче, но точноста на поставувањето на алатот не е доволно висока.
3. Користете алатки како што се пронаоѓачи на рабови, ексцентрични шипки и поставувачи на оски за да ја поставите алатката.
Чекорите на работа се слични на методот на поставување на пробниот алат за сечење, освен што алатот се заменува со пронаоѓач на рабови или ексцентрична прачка. Ова е најчестиот метод. Има висока ефикасност и може да обезбеди точност на поставувањето на алатот. При користење на пронаоѓачот на рабовите, мора да се внимава да се осигура дека делот од челичната топка е во благ контакт со работното парче. Во исто време, работното парче што треба да се обработи мора да биде добар проводник и референтната површина за позиционирање мора да има добра грубост на површината. Поставувачот на оската z генерално се користи за методи за поставување на преносни (индиректни) алатки.
4. Префрлен (индиректен) метод на поставување нож
Обработката на работното парче често бара употреба на повеќе од еден нож. Должината на вториот нож е различна од должината на првиот нож. Треба повторно да се нула. Меѓутоа, понекогаш нултата точка се преработува и нултата точка не може директно да се врати, или нултата точка не може директно да се врати. Дозволено е оштетување на обработената површина, а има и некои алатки или ситуации каде што е тешко директно да се постави алатот. Во овој случај, може да се користи методот на индиректна промена.
(1) За првиот нож
① За првиот нож, сè уште користете го методот на пробно сечење, методот на мерач на чувствител, итн. Запишете ја координатата на машинскиот алат z1 од потеклото на работното парче во овој момент. Откако ќе се обработи првата алатка, запрете го вретеното.
② Ставете го сетерот за алат на рамната површина на работната маса на машинскиот алат (како што е големата површина на менгеме).
③Во режимот на рачно тркало, користете ја раката за да ја преместите работната маса во соодветната положба, поместете го вретеното надолу, притиснете го горниот дел од поставувачот на алатот со долниот крај на ножот и покажувачот на бирачот ќе се ротира, по можност во еден круг. Забележете ја оската во овој момент. Поставете ја приказната вредност на поставувачот и исчистете ја релативната координатна оска на нула.
④ Подигнете го вретеното и извадете го првиот нож.
(2) За вториот нож.
① Поставете го вториот нож.
② Во режимот на рачно тркало, поместете го вретеното надолу, притиснете го горниот дел од поставувачот на алатот со долниот крај на ножот, покажувачот на бирачот ќе се ротира и покажувачот ќе покажува на истата ознака A позиција како и првиот нож.
③Запишете ја вредноста z0 што одговара на релативната координата на оската во овој момент (со позитивни и негативни знаци).
④ Подигнете го вретеното и извадете го поставувачот на алатот.
⑤Додадете z0 (со знак плус или минус) на оригиналните податоци за координати z1 во G5* од првата алатка за да добиете нова координата.
⑥ Оваа нова координата е вистинската координата на машинскиот алат што одговара на потеклото на работното парче на втората алатка. Внесете го во работната координата G5* на втората алатка. На овој начин се поставува нултата точка на втората алатка. . Останатите ножеви се поставени на ист начин како и вториот нож.
Забелешка: Ако неколку алатки го користат истиот G5*, чекорите ⑤ и ⑥ се менуваат за да се складира z0 во параметарот должина на алатката бр.
5. Метод на поставување на горниот нож
(1) Поставување на алатот во насока x и y.
① Инсталирајте го работното парче на работната маса на машинскиот алат преку прицврстувачот и заменете го со центарот.
② Брзо поместете ја работната маса и вретеното за да го придвижите врвот до работното парче, да ја пронајдете централната точка на линијата за цртање на работното парче и да ја намалите брзината за да го придвижите врвот до неа.
③ Наместо тоа, користете операција за фино подесување, така што врвот полека се приближува до централната точка на линијата за цртање на работното парче додека врвот не се израмни со централната точка на линијата за цртање на работното парче. Забележете ги вредностите на координатите x и y во координативниот систем на машинскиот алат во овој момент.
(2) Отстранете го центарот, инсталирајте го глодалото и употребете други методи за поставување на алатот, како што се методот на пробно сечење, методот на мерач на сензор итн. за да ја добиете вредноста на координатите на оската z.
6. Метод за поставување алатка за индикатор за бирање (или индикатор за бирање).
Индикатор за бирање (или индикатор за бирање) Метод на поставување на алатката (обично се користи за поставување на алат на тркалезни работни парчиња)
(1) Поставување на алатот во насока x и y.
Инсталирајте ја шипката за монтирање на индикаторот за бројчаник на рачката на алатот или прикачете го магнетното седиште на индикаторот за бирање на ракавот на вретеното. Поместете ја работната маса така што централната линија на вретеното (т.е. центарот на алатот) да се помести приближно до центарот на работното парче и прилагодете го магнетното седиште. Должината и аголот на телескопската шипка се такви што контактите на индикаторот за бирање контактираат со обиколната површина на работното парче. (Покажувачот се ротира околу 0,1 мм.) Полека свртете го вретеното со рака за да ги натерате контактите на индикаторот за бирач да се вртат по обиколната површина на работното парче. Набљудувајте За да го проверите движењето на покажувачот на индикаторот за бирање, полека движете ја оската на работната маса и повторете ја неколку пати. Кога вретеното е свртено, покажувачот на индикаторот за бирање е во основа на иста позиција (кога главата на мерачот се ротира еднаш, износот на скокот на покажувачот е во рамките на дозволената грешка во поставувањето на алатката, како што е 0,02 mm), може да се смета дека центар на вретеното е оската и потеклото на оската.
(2) Отстранете го индикаторот за бирање и инсталирајте го глодалиштето и користете други методи за поставување на алатот, како што се методот на пробно сечење, методот на мерач на сензор итн. за да ја добиете вредноста на координатата на оската z.
7. Метод на поставување на алат со специјален сетер на алат
Традиционалниот метод на поставување на алатот има недостатоци како што се слаба безбедност (како што е поставувањето на алатот за мерач на сензор, врвот на алатот лесно се оштетува при силен судир), одзема многу време на машината (како што е пробното сечење, кое бара повеќекратно сечење ), и големи случајни грешки предизвикани од луѓе. Тој е прилагоден на Без ритамот на CNC обработка, не е погодна за целосно давање на функциите на CNC машинските алати.
Употребата на специјален поставувач на алатки за поставување на алатите ги има предностите на високата точност на поставувањето на алатот, високата ефикасност и добрата безбедност. Ја поедноставува мачната работа за поставување алат гарантирана со искуство и обезбедува висока ефикасност и висока прецизност на CNC машинските алати. Таа стана посебна алатка која е неопходна за поставување на алатот на машините за обработка на ЦПУ.
Време на објавување: 01-11-2023 година
