Работењето на бушотини е вообичаена процедура во секоја машинска продавница, но изборот на најдобриот тип на алат за сечење за секоја работа не е секогаш јасен. Дали машинската продавница треба да користи цврсти или вметнати дупчалки? Најдобро е да имате дупчалка која одговара на материјалот на работното парче, ги произведува потребните спецификации и обезбедува најголем профит за работата, но кога станува збор за разновидноста на работните места произведени во машинските работилници, не постои „една вежба - одговара на сите.
За среќа, процесот може да се поедностави ако се земат предвид пет критериуми при изборот помеѓу цврсти дупчалки и дупчалки што може да се заменат.
Дали следниот договор е долгорочен или краткорочен?
Ако одговорот е долгорочен, повторлив процес, инвестирајте во заменлива вметната вежба. Овие дупчалки најчесто се нарекуваат дупчалка со лопати или дупчалка со заменливи врвови, а овие дупчалки се конструирани така што операторите на машините имаат способност брзо да ја сменат истрошената врвна ивица. Ова ја намалува вкупната цена по дупка во високите производни патеки. Почетната инвестиција на телото на дупчалката (држачот за влошки) брзо се компензира со намалувањето на времето на циклус и трошоците за замена на влошките наспроти цената на новата цврста алатичка опрема. Едноставно кажано, брзината на менување заедно со пониските долгорочни трошоци за сопственост ги прави заменливите дупчалки за вметнување подобар избор за високо производствени работни места.
Ако следниот проект е краток рок или прилагоден прототип, тогаш цврстата вежба е подобар избор поради почетната ниска цена. Бидејќи не е веројатно дека алатот ќе се истроши додека се обработуваат помали работи, леснотијата на најсовремената замена не е релевантна. На краток рок, заменливиот алат веројатно ќе има повисока почетна цена од цврстата дупчалка, така што можеби нема да исплати дивиденда за инвестирање. Времето на довод може да биде подобро и за цврста алатка, во зависност од изворот за овие производи. Со дупчалките со цврст карбид, може да се одржи ефикасноста и заштедата на трошоците при обработка на широк спектар на апликации за правење дупки.
Колку стабилност е потребна за оваа работа?
Разгледајте ја димензионалната стабилност на цврстиот алат за преземјување наспроти заменувањето на истрошениот раб со свежо сечило. За жал, кај алатот за преземјување, дијаметрите и должините на алатот повеќе не се совпаѓаат со оригиналната верзија; тој е помал во дијаметар, а вкупната должина е пократка. Алатот за преземјување почесто се користи како алат за груба обработка, а потребен е нов цврст алат за да се задоволат потребните завршени димензии. Со користење на алатот за преземјување, се додава уште еден чекор во процесот на производство за да се искористи алатка која повеќе не ги задоволува готовите димензии, со што се зголемува цената по дупка во секој дел.
Колку е важна изведбата за оваа конкретна работа?
Операторите на машините знаат дека цврстите дупчалки можат да се користат со поголемо довод од заменливите алати со ист дијаметар. Цврстите алатки за сечење се посилни и поригидни бидејќи немаат врска да пропаднат со текот на времето. Сепак, машинерите се одлучуваат да користат необложени цврсти дупчалки со цел да го намалат времето вложено во повторно мелење и времето на повторна нарачка. За жал, користењето на необложени алати ја намалува супериорната брзина и можностите за напојување на цврстиот алат за сечење. Во овој момент, јазот во изведбата помеѓу цврстите дупчалки и заменливите вметнувачки дупчалки е речиси занемарлив.
Која е вкупната цена по дупка?
Големината на работното место, почетната цена на алатката, времето на застој за менување, повторно мелење и допирање, и бројот на чекори во процесот на аплицирање се сите променливи во равенката на трошоците за сопственост. Цврстите дупчалки се паметен избор за кратки патеки поради нивната пониска почетна цена. Општо земено, малите работи не се истрошија алатката пред да завршат, што значи дека нема прекини за менување, повторно мелење и допирање.
Дупчалката дизајнирана со заменливи рабови за сечење може да понуди пониски трошоци за сопственост во текот на животниот век на алатот за долгорочни договори и високи производни циклуси. Заштедите започнуваат кога сечилото е истрошено или оштетено затоа што нема потреба да се нарача целата алатка - само влошката (наречи сечилото).
Друга променлива за заштеда на трошоците е количината на заштедено или потрошено време на машината при менување на алатките за сечење. Дијаметарот и должината на вметната дупчалка што може да се замени не се засегнати со менувањето на работ на сечење, но бидејќи на цврстата дупчалка и треба повторно мелење кога се носи, цврстите алатки треба да се допираат кога се заменуваат. Ова е минута кога не се произведуваат делови.
Последната променлива во равенката на трошоците за сопственост е бројот на чекори во процесот на производство на дупчиња. Заменливите дупчалки за вметнување обично можат да го завршат процесот на спецификација во една операција. Многу апликации кои вклучуваат цврсти дупчалки додаваат завршна работа по употребата на алатот за преземјување за да ги задоволат барањата на работата, создавајќи непотребен чекор што додава трошоци за обработка на произведениот дел.
Генерално, на повеќето машински продавници им треба добар избор на типови дупчалки. Многу добавувачи на индустриски алатки нудат стручни насоки за избор на најдобра вежба за одредена работа, а производителите на алат имаат бесплатни ресурси за одредување на цената по дупка за да помогнат во процесот на одлучување.
Време на објавување: Сеп-12-2020 година
