15. Која е главната функција на прашокот за гасно заварување?
Главната функција на прашокот за заварување е да формира згура, која реагира со метални оксиди или неметални нечистотии во стопениот базен и создава стопена згура. Во исто време, создадената стопена згура ја покрива површината на стопениот базен и го изолира стопениот базен од воздухот, со што спречува растопениот метал од базенот да се оксидира на високи температури.
16. Кои се процесните мерки за спречување на порозноста на заварот при рачно лачно заварување?
одговор:
(1) Шипката и флуксот за заварување треба да се чуваат суви и сушени според прописите пред употреба;
(2) Површините на жиците и заварите за заварување треба да се чуваат чисти и без вода, масло, 'рѓа итн.
(3) Правилно изберете спецификации за заварување, како што се струјата на заварување не треба да биде премногу голема, брзината на заварување треба да биде соодветна, итн.;
(4) Користете правилни методи на заварување, користете алкални електроди за рачно лачно заварување, заварување со краток лак, намалете ја амплитудата на замавнување на електродата, забавете ја брзината на транспорт на прачка, контролирајте го започнувањето и затворањето на краткиот лак, итн.;
(5) Контролирајте ја монтажната празнина на заварите да не биде преголема;
(6) Не користете електроди чии облоги се напукнати, излупени, расипани, ексцентрични или имаат кородирани јадра за заварување.
17. Кои се главните мерки за спречување на бели дамки при заварување на леано железо?
одговор:
(1) Користете графитизирани шипки за заварување, односно користете прачки за заварување од леано железо со голема количина графитизирачки елементи (како што се јаглерод, силициум итн.) додадени на бојата или жицата за заварување, или користете на база на никел и бакар прачки за заварување од леано железо;
(2) Загрејте пред заварување, одржувајте ја топлината за време на заварувањето и бавно ладење по заварувањето за да се намали стапката на ладење на зоната на заварување, да се продолжи времето кога зоната на фузија е во црвено-жешка состојба, целосно да се графитизира и да се намали топлинскиот стрес;
(3) Користете го процесот на лемење.
18. Опишете ја улогата на флуксот во процесот на заварување?
Во заварувањето, флуксот е главниот фактор за обезбедување на квалитетот на заварувањето. Ги има следните функции:
(1) Откако ќе се стопи флуксот, тој лебди на површината на стопениот метал за да го заштити стопениот базен и да спречи ерозија од штетните гасови во воздухот.
(2) Флуксот има функции на деоксидирање и легирање и соработува со жица за заварување за да го добие потребниот хемиски состав и механички својства на металот на заварувањето.
(3) Направете го заварот добро формиран.
(4) Забавете ја стапката на ладење на стопениот метал и намалете ги дефектите како што се порите и подмножествата на згура.
(5) Спречете прскање, намалете ги загубите и подобрете го коефициентот на заварување.
19. На кои работи треба да се внимава при користење и одржување на машините за заварување со наизменичен лак?
(1) Треба да се користи според номиналната струја на заварување и времетраењето на оптоварувањето на машината за заварување и да не се преоптоварува.
(2) На машината за заварување не е дозволено подолго време да биде краток спој.
(3) Регулациската струја треба да работи без оптоварување.
(4) Секогаш проверувајте ги контактите на жиците, осигурувачите, заземјувањето, механизмите за прилагодување итн. и проверете дали се во добра состојба.
(5) Чувајте ја машината за заварување чиста, сува и проветрена за да спречите навлегување прашина и дожд.
(6) Ставете го стабилно и исклучете го напојувањето по завршувањето на работата.
(7) Машината за заварување мора редовно да се проверува.
20. Кои се опасностите од кршлива фрактура?
Одговор: Бидејќи кршливата скршеница се јавува ненадејно и не може навреме да се открие и спречи, штом ќе се случи, последиците ќе бидат многу сериозни, не само што ќе предизвикаат големи економски загуби, туку и ќе го загрозат човечкиот живот. Затоа, кршливата фрактура на заварени конструкции е проблем што треба да се сфати сериозно.
21. Карактеристики и примени на плазма прскање?
Одговор: Карактеристиките на плазма прскањето се дека температурата на плазма пламенот е висока и може да ги стопи речиси сите огноотпорни материјали, така што може да се прска на широк опсег на предмети. Брзината на плазма пламенот е висока и ефектот на забрзување на честичките е добар, така што јачината на врзувањето на облогата е висока. Има широк опсег на употреба и е најдобар начин за прскање на разни керамички материјали.
22. Каква е постапката за подготовка на картичката за процесот на заварување?
Одговор: Програмата за подготовка на картичката за процесот на заварување треба да ја дознае соодветната проценка на процесот на заварување врз основа на цртежите на склопување на производот, цртежите за обработка на делови и нивните технички барања и да нацрта поедноставен дијаграм за спојување; број на картичката за процесот на заварување, број на цртеж, име на спој, број на спој, квалификациски број на постапката за заварување и ставки за сертификација на заварувач;
Подгответе ја секвенцата на заварување врз основа на проценката на процесот на заварување и фактичките услови на производство, техничките елементи и искуството во производството; подготви специфични параметри на процесот на заварување врз основа на проценката на процесот на заварување; да се утврди агенцијата за инспекција на производот, методот на инспекција и односот на инспекција врз основа на барањата на цртежот на производот и стандардите за производот. .
23. Зошто треба да додадеме одредена количина силициум и манган на жицата за заварување на заварувањето заштитено со гас со јаглерод диоксид?
Одговор: Јаглерод диоксидот е оксидирачки гас. За време на процесот на заварување, металните елементи на заварувањето ќе бидат изгорени, а со тоа значително ќе се намалат механичките својства на заварот. Меѓу нив, оксидацијата ќе предизвика пори и прскање. Додадете силициум и манган на жицата за заварување. Има деоксидирачки ефект и може да ги реши проблемите со оксидација и прскање на заварувањето.
24. Која е границата на експлозија на запаливи смеси и кои фактори влијаат на тоа?
Одговор: опсегот на концентрација во кој може да се појави запалив гас, пареа или прашина содржани во запалива смеса се нарекува граница на експлозија.
Долната граница на концентрацијата се нарекува долна граница на експлозија, а горната граница на концентрацијата се нарекува горна граница на експлозија. Ограничувањето на експлозијата е под влијание на фактори како што се температурата, притисокот, содржината на кислород и дијаметарот на контејнерот. Кога температурата се зголемува, границата на експлозија се намалува; кога притисокот се зголемува, границата на експлозија исто така се намалува; кога се зголемува концентрацијата на кислород во измешаниот гас, долната граница на експлозија се намалува. За запалива прашина, нејзината граница на експлозија е под влијание на фактори како што се дисперзија, влажност и температура.
25. Кои мерки треба да се преземат за да се спречи струен удар при заварување во барабани на котли, кондензатори, резервоари за масло, резервоари за масло и други метални контејнери?
Одговор: (1) Кога заваруваат, заварувачите треба да избегнуваат контакт со железни делови, да стојат на гумени изолациски душеци или да носат гумени изолациони чевли и да носат сува работна облека.
(2) Надвор од контејнерот треба да има чувар кој може да ја види и слушне работата на заварувачот и прекинувач за да го прекине напојувањето според сигналот на заварувачот.
(3) Напонот на улични светилки што се користат во контејнери не смее да надмине 12 волти. Школката на преносливиот светлосен трансформатор треба да биде сигурно заземјена, а автотрансформаторите не смеат да се користат.
(4) Трансформатори за преносни светла и трансформатори за заварување не смеат да се носат во котли и метални контејнери.
26. Како да се направи разлика помеѓу заварување и лемење? Кои се карактеристиките на секој од нив?
Одговор: Карактеристика на заварувањето со фузија е врзувањето на атомите помеѓу деловите за заварување, додека за лемење се користи средно медиум со пониска точка на топење од деловите за заварување – материјал за лемење за поврзување на деловите за заварување.
Предноста на заварувањето со фузија е тоа што механичките својства на заварениот спој се високи, а продуктивноста при поврзување на дебели и големи делови е висока. Недостаток е што генерираниот стрес и деформација се големи, а структурните промени се случуваат во зоната погодена од топлина;
Опремата за заварување Xinfa има карактеристики на висок квалитет и ниска цена. За детали, посетете:Производители за заварување и сечење – Фабрика за заварување и сечење во Кина и добавувачи (xinfatools.com)
Предностите на лемењето се ниска температура на загревање, рамни, мазни споеви, прекрасен изглед, мал стрес и деформација. Недостатоците на лемењето се мала цврстина на спојницата и високи барања за монтажни празнини за време на склопувањето.
27. Гасот јаглерод диоксид и гасот аргон се заштитни гасови. Ве молиме опишете ги нивните својства и употреба?
Одговор: Јаглерод диоксидот е оксидирачки гас. Кога се користи како заштитен гас во областа за заварување, тој насилно ќе ги оксидира капките и металот во стопениот базен, предизвикувајќи губење на легирани елементи од горење. Обработливоста е слаба, а ќе се создадат пори и големи прскања.
Затоа, во моментов може да се користи само за заварување на нискојаглероден челик и нисколегиран челик и не е погоден за заварување високолегиран челик и обоени метали, особено за нерѓосувачки челик. Бидејќи ќе предизвика карбонизација на заварот и ќе ја намали отпорноста на меѓукристална корозија, се користи Добијте помалку.
Аргонот е инертен гас. Бидејќи не реагира хемиски со стопениот метал, хемискиот состав на заварот е во основа непроменет. Квалитетот на заварот по заварувањето е добар. Може да се користи за заварување на разни легирани челици, нерѓосувачки челик и обоени метали. Бидејќи цената на аргонот постепено се намалува, па затоа во големи количини се користи и за заварување на мек челик.
28. Опишете ја заварливоста и карактеристиките на заварување на челикот 16Mn?
Одговор: 16Mn челик се базира на челик Q235A со додаден околу 1% Mn, а јаглеродниот еквивалент е 0,345%~0,491%. Затоа, перформансите на заварувањето се подобри.
Сепак, тенденцијата на стврднување е малку поголема од онаа на челик Q235A. Кога заварувањето со мали параметри и малиот завар поминува на голема дебелина и голема цврста структура, може да се појават пукнатини, особено при заварување во услови на ниска температура. Во овој случај, може да се преземат соодветни мерки пред заварување. претходно загревање на земјата.
При рачно лачно заварување, користете електроди од класата E50; кога за автоматско заварување под лак не е потребно закосување, можете да користите жица за заварување H08MnA со флукс 431; при отварање на коси, користете жица за заварување H10Mn2 со флукс 431; кога користите заварување заштитено со CO2 гас, користете жица за заварување H08Mn2SiA или H10MnSi.
Време на објавување: 06-11-2023 година
