Десет анимации за заварување, XINFA ќе воведе десет заеднички методи на заварување, супер интуитивни анимации, ајде да научиме заедно!
1.Заварување со електроден лак
Лачното заварување со електрода е една од најосновните вештини што заварувачите ги совладуваат. Ако вештините не се совладаат на место, ќе има различни дефекти на заварениот спој, како што е прикажано во следното наставно видео.
2.Заварување под лак
Заварувањето со подводен лак е метод на заварување кој користи лак како извор на топлина. Поради длабоката пенетрација на заварувањето со подводен лак, продуктивноста и квалитетот на заварувањето се добри: поради заштитата од згура, стопениот метал не доаѓа во контакт со воздухот, а степенот на механизирана работа е висок, па затоа е погоден. за заварување на долги завари на структури од средни и дебели плочи.
3.Аргонско заварување
XINFA споделува со вас неколку мерки на претпазливост за заварување со аргонски лак:
(1) Иглата од волфрам треба често да се заострува. Ако е тап, струјата нема да се концентрира и да цвета.
(2) Ако растојанието помеѓу иглата од волфрам и спојот за заварување е блиску, ќе се залепи, ако е далеку, лачното светло ќе цвета, а штом ќе процвета, ќе изгори црно, иглата од волфрам ќе стане ќелава , а зрачењето кон себе е исто така силно. Подобро е да си поблиску.
(3) Контролата на прекинувачот е уметност, особено за заварување со тенки плочи, што може само да се клика и клика. Ова не е автоматска машина за заварување со автоматско движење и автоматско напојување со жици.
(4) За да ја нахрани жицата, има чувство за рака. Висококвалитетната жица за заварување се сече од таблата 304 со машина за стрижење. Не го купувајте во пакети. Се разбира, добрите можете да ги најдете на големопродажните места.
(5) Обидете се да работите под проветрени услови, опремени со кожени ракавици, облека и автоматска маска за затемнување.
(6) Керамичката глава на факелот за заварување треба да биде заштитена од лачното светло, поточно, опашката на факелот за заварување треба да биде што е можно поблиску до вашето лице.
(7) Ако можете да имате интуиција и претчувство за температурата, големината и дејството на прекинувачот на стопениот базен, вие сте виш техничар.
(8) Обидете се да користите жолти или бели означени игли од волфрам, што бара висока изработка.
4.Заварување со гас
Заварување со гас (полно име: заварување со гас со кислород, кратенка: OFW) е да се користи пламенот за загревање на металот и жицата за заварување на спојот на металното работно парче за да се стопи за да се постигне целта на заварувањето. Најчесто користени запаливи гасови се главно ацетилен, течен нафтен гас и водород итн., а најчесто користениот гас за поддршка на согорувањето е кислородот.
5.Ласерско заварување
Ласерското заварување е ефикасен и прецизен метод на заварување кој користи ласерски зрак со висока енергетска густина како извор на топлина. Ласерското заварување е еден од важните аспекти на примената на технологијата за обработка на ласерски материјали. Во 1970-тите, главно се користеше за заварување материјали со тенкоѕидни ѕидови и заварување со мала брзина. Процесот на заварување е топлинска спроводливост, односно ласерското зрачење ја загрева површината на работното парче, а површинската топлина дифузира во внатрешноста преку спроводливоста на топлината. Со контролирање на ширината, енергијата, максималната моќност и фреквенцијата на повторување на ласерскиот пулс и другите параметри за да се стопи работното парче и да се формира специфичен стопен базен.
6.Заварување заштитено со јаглерод диоксид
Некои мајстори заварувачи мислат дека заварувањето заштитено со јаглерод диоксид е најлесно, бидејќи е најлесно за употреба и учење. Општо земено, ако почетник кој никогаш не бил во контакт со заварување, ако мајсторот го подучува два или три часа, во основа може да се работи со едноставно позициско заварување.
Постојат неколку клучни точки во учењето заварување заштитено со јаглерод диоксид: стабилни раце, прилагодлива струја и напон, контролирана брзина на заварување, гестови, кои може да се совладаат со гледање повеќе видеа, а потоа совладување на секвенцата на заварување, која во основа може да се справи со повеќе од половина од работата побарана.
7.Заварување со триење
Заварувањето со триење се однесува на методот на заварување со користење на топлината генерирана од триењето на контактната површина на работното парче како извор на топлина за да предизвика работното парче да претрпи пластична деформација под притисок.
Под дејство на притисок, под дејство на постојан или зголемен притисок и вртежен момент, релативното движење помеѓу крајните површини на контактот на заварувањето се користи за да се генерира топлина на триење и топлина на пластична деформација на површината на триење и нејзините околни области, така што температурата на околните области се зголемуваат до Во температурниот опсег блиску до, но генерално понизок од точката на топење, отпорот на деформација на материјалот се намалува, пластичноста се подобрува и оксидната фолија на интерфејсот е скршена. Метод на заварување во цврста состојба со кој се постигнува заварување.
Заварувањето со триење обично се состои од следните четири чекори: (1) претворање на механичката енергија во топлинска енергија; (2) пластична деформација на материјалите; (3) притисок на ковање под термопластичност; (4) интермолекуларна дифузија и рекристализација.
8. Ултразвучно заварување
Ултразвучно заварување е употреба на вибрациони бранови со висока фреквенција за пренос на површините на два предмети што треба да се заварат. Под притисок, површините на двата објекти се тријат еден против друг за да формираат фузија помеѓу молекуларните слоеви. Главните компоненти на системот за ултразвучно заварување вклучуваат ултразвучен генератор/трансдуцер/рог/глава за заварување тројка/калап и рамка.
9.Лемење
Лемењето е да се користи метален материјал со пониска точка на топење од основниот метал како лемење, да се загрее заварот и лемењето на температура повисока од точката на топење на лемењето и пониска од температурата на топење на основниот метал, да се користи течност лемење за да се навлажни основниот метал, пополнете ја празнината помеѓу спојниците и Методот на интердифузија со основниот метал за да се реализира поврзувањето на заварот. Деформацијата на лемењето е мала, а спојот е мазен и убав. Погоден е за прецизно заварување, сложени и компоненти составени од различни материјали, како што се саќе конструктивни плочи, сечила на турбина, алатки од тврда легура и печатени кола. Во зависност од температурата на заварувањето, лемењето може да се подели во две категории. Ако температурата на загревањето на заварувањето е пониска од 450°C, тоа се нарекува меко лемење, а ако е повисока од 450°C, тоа се нарекува тврдо лемење.
10. Лемење
Време на објавување: април-07-2023 година
